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原位合成TiB2/BH135活塞复合材料组织与性能的研究

摘要第3-5页
ABSTRACT第5-6页
第一章 绪论第12-21页
    1.1 引言第12-13页
    1.2 铝基复合材料的制备方法第13-17页
        1.2.1 颗粒增强铝基复合材料的制备方法第13-15页
        1.2.2 铝基复合材料原位合成法第15-17页
    1.3 增强体和基体的选择第17-18页
        1.3.1 增强体的选择第17-18页
        1.3.2 基体的选择第18页
    1.4 原位颗粒增强铝基复合材料第18-20页
        1.4.1 原位颗粒增强铝基复合材料的微观组织第18-19页
        1.4.2 原位颗粒增强铝基复合材料的高温力学性能第19页
        1.4.3 原位颗粒增强铝基复合材料的热膨胀行为第19-20页
    1.5 本文的主要研究内容第20-21页
第二章 复合材料的制备与试验方法第21-25页
    2.1 复合材料的制备第21-22页
        2.1.1 试验用材料及原位反应原理第21页
        2.1.2 复合材料化学成分第21-22页
    2.2 复合材料活塞的成型第22-23页
        2.2.1 成型工艺第22页
        2.2.2 性能试样获取第22-23页
    2.3 性能测试第23页
        2.3.1 力学性能测试第23页
        2.3.2 硬度测试第23页
        2.3.3 热膨胀系数测试第23页
    2.4 微观组织分析第23-25页
        2.4.1 扫描电镜第23-24页
        2.4.2 X衍射分析第24-25页
第三章 TiB_2/BH135复合材料活塞的铸造成型及显微组织第25-32页
    3.1 复合材料活塞成型工艺优化第25-27页
    3.2 复合材料微观组织第27-31页
        3.2.1 物相分析第27页
        3.2.2 颗粒在基体中的分布第27-28页
        3.2.3 颗粒形貌第28-29页
        3.2.4 颗粒的尺寸分布第29-31页
    3.3 本章小结第31-32页
第四章 TiB_2/BH135复合材料的固溶时效行为第32-38页
    4.1 引言第32页
    4.2 TiB_2/BH135复合材料的热处理第32-35页
        4.2.1 固溶温度对TiB_2/BH135复合材料硬度的影响第32-33页
        4.2.2 时效温度对复合材料硬度的影响第33-34页
        4.2.3 颗粒含量对复合材料硬度的影响第34-35页
    4.3 复合材料时效过程分析第35-37页
        4.3.1 复合材料时效过程中析出相的形成第35-36页
        4.3.2 时效过程的影响因素第36-37页
    4.4 本章小结第37-38页
第五章 TiB_2/BH135复合材料的高温力学性能第38-45页
    5.1 引言第38页
    5.2 复合材料的弹性模量第38页
    5.3 复合材料的高温力学性能第38-42页
        5.3.1 高温抗拉强度第38-40页
        5.3.2 塑性第40-41页
        5.3.3 断口分析第41-42页
    5.4 TiB_2/BH135复合材料高温力学性能分析第42-44页
        5.4.1 不同增强体BH135复合材料的强度对比第42-43页
        5.4.2 原位自生TiB_2/BH135复合材料的高温增强机理分析第43-44页
    5.5 本章小结第44-45页
第六章 TiB_2/BH135复合材料的热膨胀行为第45-50页
    6.1 引言第45页
    6.2 一次热循环第45-46页
    6.3 热膨胀系数第46-47页
    6.4 热膨胀系数曲线分析第47-49页
    6.5 本章小结第49-50页
第七章 全文结论第50-51页
第八章 参考文献第51-55页
致谢第55-56页
攻读硕士期间发表或已录用的论文第56-58页

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