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船用脱硝系统反应器焊接工艺研究

摘要第2-3页
Abstract第3页
1. 绪论第6-11页
    1.1 研究背景及意义第6-7页
    1.2 船用SCR技术发展现状第7页
    1.3 SCR设备用铬钼钢焊接研究及使用现状第7-9页
    1.4 本文研究内容第9-10页
    1.5 小结第10-11页
2. SCR反应器的焊接及热处理第11-20页
    2.1 SCR系统工作原理第11-12页
    2.2 SCR反应器主要部件与材料第12-13页
    2.3 SCR反应器主要的焊接节点第13页
    2.4 SCR反应器的焊接第13-17页
        2.4.1 焊接方式的选择第13-14页
        2.4.2 焊前清理、预热及其工装第14-15页
        2.4.3 层间温度控制及焊后的消氢处理第15-17页
    2.5 焊缝的无损检测第17-18页
    2.6 焊后热处理第18-19页
    2.7 小结第19-20页
3. SCR反应器焊接工艺评定试验第20-33页
    3.1 焊接工艺评定简介第20-22页
        3.1.1 焊接工艺评定目的第20页
        3.1.2 焊接工艺评定试验内容和步骤第20-21页
        3.1.3 对焊接工艺评定试验的要求第21页
        3.1.4 SCR反应器焊接方法选择第21-22页
    3.2 14Cr1MoR可焊性分析第22-23页
    3.3 14Cr1MoR焊接预热及后热温度的选择第23-24页
        3.3.1 焊前预热温度的确定第23页
        3.3.2 焊后消氢温度的确定第23-24页
    3.4 SCR反应器焊接工艺评定第24-32页
        3.4.1 焊接材料的选择第24-25页
        3.4.2 SCR反应器的焊接工艺评定试验第25-29页
        3.4.3 机械性能检测及结果第29-32页
    3.5 小结第32-33页
4. SCR反应器焊缝性能及化学元素分析第33-47页
    4.1 SCR反应器焊接试板的焊接及取样第33-34页
    4.2 试板PTP-C机械性能试验结果第34-35页
    4.3 试板PTP-C冲击断口形貌分析第35-36页
    4.4 试板PTP-C硬度分析第36-40页
        4.4.1 硬度检测点第37页
        4.4.2 横向硬度分析第37-39页
        4.4.3 纵向硬度分析第39-40页
    4.5 试板PTP-C接头的元素分布第40-46页
        4.5.1 试样主要元素对钢性能的影响第40-42页
        4.5.2 母材中元素分布分析第42-44页
        4.5.3 焊缝区中元素分布分析第44-46页
    4.6 小结第46-47页
5. 结论和展望第47-49页
    5.1 结论第47-48页
    5.2 展望第48-49页
参考文献第49-51页
致谢第51-53页

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