摘要 | 第5-7页 |
Abstract | 第7-9页 |
0 引言 | 第12-14页 |
1 文献综述 | 第14-35页 |
1.1 含油废水概述 | 第14-15页 |
1.1.1 含油废水来源和产生过程 | 第14页 |
1.1.2 采油废水的特点及危害 | 第14-15页 |
1.2 采油废水的处理方法 | 第15-20页 |
1.2.1 物理处理法 | 第16-17页 |
1.2.2 物理化学处理法 | 第17页 |
1.2.3 生物处理法 | 第17-20页 |
1.2.3.1 活性污泥法 | 第19页 |
1.2.3.2 生物膜法 | 第19-20页 |
1.3 生物流化床技术现状及其在含油废水处理中的应用 | 第20-31页 |
1.3.1 生物流化床反应器的类型及特点 | 第20-21页 |
1.3.2 三相内循环生物流化床原理 | 第21页 |
1.3.3 三相内循环生物流化床反应器特性 | 第21-22页 |
1.3.4 三相内循环生物流化床研究发展现状 | 第22-31页 |
1.3.4.1 三相内循环生物流化床的流体力学性能和气液传质特性分析 | 第23-25页 |
1.3.4.2 三相生物流化床内的载体 | 第25-28页 |
1.3.4.3 三相内循环生物流化床反应器的改进 | 第28-30页 |
1.3.4.4 三相内循环生物流化床技术处理含油废水的研究应用进展 | 第30-31页 |
1.4 本文的研究目的和意义 | 第31-35页 |
1.4.1 研究背景 | 第31-34页 |
1.4.1.1 活性炭 | 第31-32页 |
1.4.1.2 半焦炭 | 第32-33页 |
1.4.1.3 两者比较 | 第33-34页 |
1.4.2 本文的目的和意义 | 第34-35页 |
2 三相内循环生物流化床处理含油废水的实验 | 第35-84页 |
2.1 实验设备及仪器 | 第35-36页 |
2.2 实验试剂及材料 | 第36-37页 |
2.3 人工废水的配制 | 第37页 |
2.3.1 人工废水配制 | 第37页 |
2.3.2 无机营养液配制 | 第37页 |
2.4 培养基及菌种 | 第37-38页 |
2.4.1 培养基 | 第37-38页 |
2.4.2 菌种 | 第38页 |
2.5 实验方法 | 第38-43页 |
2.5.1 活性污泥的培养 | 第38-39页 |
2.5.2 载体的活化处理 | 第39页 |
2.5.3 载体的挂膜 | 第39页 |
2.5.4 反应器的运行 | 第39-41页 |
2.5.5 分析测定方法 | 第41-43页 |
2.5.5.1 COD 的测定 | 第41页 |
2.5.5.2 油含量的测定 | 第41-42页 |
2.5.5.3 微生物的观测 | 第42页 |
2.5.5.4 载体的扫描电镜(SEM)分析 | 第42-43页 |
2.6 结果与讨论 | 第43-82页 |
2.6.1 活性污泥的培养 | 第43-44页 |
2.6.2 载体的挂膜 | 第44-47页 |
2.6.2.1 挂膜前载体的表面形貌结构 | 第44-45页 |
2.6.2.2 挂膜后载体的表面形貌结构 | 第45-47页 |
2.6.3 操作参数对反应器运行效果的影响 | 第47-81页 |
2.6.3.1 进水有机物浓度对 COD_(Cr)和石油类去除率的影响 | 第47-56页 |
2.6.3.2 不同 HRT 对 COD_(Cr)和石油类去除率的影响 | 第56-66页 |
2.6.3.3 不同曝气量对 COD_(Cr)和石油类去除率的影响 | 第66-73页 |
2.6.3.4 温度对 COD_(Cr)和石油类去除率的影响 | 第73-81页 |
2.6.4 载体的损失情况 | 第81-82页 |
2.7 本章小结 | 第82-84页 |
3 结论 | 第84-86页 |
参考文献 | 第86-93页 |
致谢 | 第93-94页 |
个人简历、在学期间发表的学术论文与研究成果 | 第94-95页 |