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60t铰接式自卸车液压系统机液联合仿真研究

摘要第6-7页
Abstract第7-8页
第1章 绪论第12-20页
    1.1 铰接式自卸车发展概况第12-13页
    1.2 铰接式自卸车液压系统概述第13-15页
        1.2.1 铰接式自卸车液压举升系统概述第13-14页
        1.2.2 铰接式自卸车液压转向系统概述第14-15页
    1.3 自卸车液压系统研究现状第15-18页
        1.3.1 自卸车液压举升系统研究现状第15-16页
        1.3.2 自卸车液压转向系统研究现状第16-18页
    1.4 课题研究意义和主要工作第18-20页
        1.4.1 课题研究意义第18页
        1.4.2 论文主要工作第18-20页
第2章 60t铰接式自卸车液压系统分析第20-30页
    2.1 60t铰接式自卸车液压举升系统第20-24页
        2.1.1 液压举升系统布置及参数第20-22页
        2.1.2 液压举升系统工作原理第22-24页
    2.2 60t铰接式自卸车液压转向系统第24-28页
        2.2.1 液压转向系统布置及参数第24-26页
        2.2.2 液压转向系统工作原理第26-28页
    2.3 本章小结第28-30页
第3章 60t铰接式自卸车液压举升系统建模仿真第30-44页
    3.1 AMESim软件简介第30-31页
    3.2 液压举升系统模型建立第31-37页
        3.2.1 举升油缸建模第31-33页
        3.2.2 举升控制阀建模第33-34页
        3.2.3 举升机构与负载建模第34-35页
        3.2.4 液压举升系统油源建模第35-36页
        3.2.5 液压举升系统整体模型第36-37页
    3.3 液压举升系统AMESim仿真研究第37-42页
        3.3.1 满载举升工况第38-40页
        3.3.2 中间停止工况第40-41页
        3.3.3 压力迫降工况第41-42页
    3.4 本章小结第42-44页
第4章 60t铰接式自卸车液压转向系统建模仿真第44-65页
    4.1 转向器建模仿真第44-49页
        4.1.1 转向器结构和工作原理第44-46页
        4.1.2 全液压转向器建模第46-48页
        4.1.3 全液压转向器动态仿真第48-49页
    4.2 流量放大器建模仿真第49-55页
        4.2.1 流量放大器工作原理第49-51页
        4.2.2 流量放大器建模第51-52页
        4.2.3 流量放大器动态仿真第52-55页
    4.3 液压转向系统负载模型第55-56页
    4.4 液压转向系统模型建立第56-57页
    4.5 液压转向系统仿真分析第57-63页
        4.5.1 角位移信号输入第57-61页
        4.5.2 角速度信号输入第61-63页
    4.6 本章小结第63-65页
第5章 60t铰接式自卸车液压转向系统机液联合仿真第65-86页
    5.1 SIMPACK整车动力学模型第65-68页
        5.1.1 SIMPACK软件介绍第65-66页
        5.1.2 整车动力学模型建立第66-68页
    5.2 AMESim液压控制模型第68-70页
    5.3 Simulink数据传输模型第70页
    5.4 液压转向系统联合仿真模型建立第70-72页
    5.5 液压转向系统机液联合仿真第72-82页
        5.5.1 不同载荷的影响第73-76页
        5.5.2 车速的影响第76-79页
        5.5.3 方向盘角速度的影响第79-82页
    5.6 路面条件对自卸车转向性能的影响第82-84页
    5.7 本章小结第84-86页
总结与展望第86-88页
致谢第88-89页
参考文献第89-94页
攻读硕士学位期间发表的学位论文第94页

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