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圆柱滚子双平面研磨加工方法与工艺研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第11-24页
    1.1 课题研究背景第11-13页
    1.2 国内外研究现状第13-21页
        1.2.1 圆柱滚子加工方式研究第13-18页
        1.2.2 圆柱滚子加工工艺研究第18-19页
        1.2.3 研磨去除机理第19-20页
        1.2.4 滚子加工中存在的主要问题第20-21页
    1.3 本课题的研究目标及意义第21页
    1.4 课题研究内容及论文框架第21-22页
        1.4.1 课题研究内容第21-22页
        1.4.2 论文结构安排第22页
    1.5 本章小结第22-24页
第2章 圆柱滚子的主要质量参数及评价标准第24-32页
    2.1 圆柱滚子的表面质量及对轴承工作性能的影响第24-26页
        2.1.1 圆柱滚子质量参数第24-25页
        2.1.2 对轴承振动及噪声的影响第25页
        2.1.3 对轴承接触疲劳损坏的影响第25-26页
        2.1.4 对轴承摩擦力矩的影响第26页
    2.2 滚动轴承圆柱滚子的等级划分第26-27页
    2.3 圆柱度误差的评价及测量第27-30页
        2.3.1 最小区域法第27-28页
        2.3.2 圆柱度误差的测量第28-30页
    2.4 圆柱滚子表面质量参数的测量第30-31页
    2.5 本章小结第31-32页
第3章 双平面研磨方式下圆柱滚子研磨仿真第32-48页
    3.1 双平面研磨方式介绍第32-33页
    3.2 双平面研磨方式下滚子的运动分析第33-37页
    3.3 ADAMS虚拟样机简介及优势第37-44页
        3.3.1 模型的建立第38-39页
        3.3.2 建模过程第39-40页
        3.3.3 仿真验证第40-41页
        3.3.4 模型仿真数据的采集第41-44页
    3.4 双平面研磨方式下研磨轨迹的研究第44-47页
        3.4.1 研磨轨迹仿真第44-45页
        3.4.2 圆度仿真第45-47页
    3.5 本章小结第47-48页
第4章 双平面研磨方式下圆柱滚子研磨轨迹均匀性评价第48-63页
    4.1 单个圆柱滚子研磨过程第48-49页
        4.1.1 圆柱滚子误差变化过程第48-49页
    4.2 研磨动力学分析第49-54页
    4.3 研磨均匀性的评价第54-60页
        4.3.1 研磨均匀性评价方法第55页
        4.3.2 圆柱表面的区域划分第55-56页
        4.3.3 研磨轨迹的计算及坐标转换第56页
        4.3.4 研磨均匀性评价方法的实现第56-58页
        4.3.5 研磨轨迹仿真及均匀性评价第58-60页
    4.4 研磨轨迹均匀性的影响因素第60-62页
        4.4.1 转速比对研磨均匀性的影响第60-61页
        4.4.2 压力对研磨均匀性的影响第61-62页
    4.5 本章小结第62-63页
第5章 双平面研磨加工的工艺实验研究第63-81页
    5.1 双平面研磨设备第63-64页
    5.2 实验工艺参数选择第64-65页
    5.3 实验设计第65-66页
        5.3.1 正交实验设计方法第65页
        5.3.2 参数水平的选择第65-66页
    5.4 实验数据分析第66-70页
        5.4.1 实验数据评价第66-68页
        5.4.2 实验数据计算第68-70页
    5.5 实验结果的研究及分析第70-79页
        5.5.1 平均值进行水平平均响应分析第70-74页
        5.5.2 S/N值进行水平平均响应分析第74-77页
        5.5.3 采用方差对滚子圆度、直线度和平行度影响因素的权重分析第77-79页
    5.6 研磨加工缺陷第79-80页
    5.7 本章小结第80-81页
第六章 总结与展望第81-84页
    6.1 研究总结第81-82页
    6.2 课题展望第82-84页
符号说明第84-85页
参考文献第85-89页
致谢第89-90页
攻读学位期间参加的科研项目和成果第90页

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