基于纳米涂层刀具铣削钛合金薄壁件的加工特性研究
摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第11-23页 |
1.1 钛合金材料的特点 | 第11-12页 |
1.2 铣削钛合金涂层刀具的研究 | 第12-15页 |
1.2.1 铣削钛合金涂层刀具的发展 | 第12-14页 |
1.2.2 国内外对涂层刀具的研究现状与应用 | 第14-15页 |
1.3 纳米涂层材料的研究现状 | 第15-18页 |
1.3.1 纳米复合涂层 | 第15-16页 |
1.3.2 纳米多层涂层 | 第16-17页 |
1.3.3 纳米涂层制备的研究现状 | 第17-18页 |
1.3.4 纳米涂层刀具的研究现状 | 第18页 |
1.4 铣削钛合金铣削力及表面质量的研究现状 | 第18-20页 |
1.4.1 铣削力的研究现状 | 第18-19页 |
1.4.2 铣削钛合金表面质量研究现状 | 第19-20页 |
1.5 本课题的意义与主要研究内容 | 第20-21页 |
1.5.1 课题来源 | 第20页 |
1.5.2 课题的研究意义 | 第20-21页 |
1.5.3 课题的主要研究内容 | 第21页 |
1.6 本章小结 | 第21-23页 |
第2章 纳米涂层圆柱立铣刀切削参数研究 | 第23-39页 |
2.1 铣削力对比实验 | 第23-30页 |
2.1.1 铣削力实验设备与材料 | 第23-25页 |
2.1.2 铣削力对比实验方案 | 第25-26页 |
2.1.3 实验结果与分析 | 第26-30页 |
2.2 铣削温度对比实验 | 第30-32页 |
2.2.1 铣削温度实验设备 | 第30页 |
2.2.2 实验结果与分析 | 第30-32页 |
2.3 表面粗糙度对比实验 | 第32-37页 |
2.3.1 实验设备 | 第32-33页 |
2.3.2 实验分析 | 第33-37页 |
2.4 本章小结 | 第37-39页 |
第3章 纳米涂层铣刀铣削力建模与实验研究 | 第39-59页 |
3.1 侧铣铣削力模型建立 | 第39-50页 |
3.1.1 坐标系的建立 | 第39-40页 |
3.1.2 滞后角的计算 | 第40-41页 |
3.1.3 切屑厚度的计算 | 第41-43页 |
3.1.4 侧铣铣削力模型建立 | 第43-44页 |
3.1.5 MATLAB铣削力理论仿真 | 第44-45页 |
3.1.6 刀具几何参数对铣削力的影响 | 第45-46页 |
3.1.7 铣削参数对铣削力的影响 | 第46-47页 |
3.1.8 铣削力系数识别理论公式 | 第47-48页 |
3.1.9 铣削力系数测量实验 | 第48-49页 |
3.1.10 铣削力理论验证 | 第49-50页 |
3.2 铣削力正交实验研究 | 第50-56页 |
3.2.1 正交实验原理 | 第50-51页 |
3.2.2 正交实验方案 | 第51-52页 |
3.2.3 实验数据处理 | 第52-53页 |
3.2.4 实验分析 | 第53-56页 |
3.3 铣削力经验模型 | 第56-57页 |
3.4 本章小结 | 第57-59页 |
第4章 纳米涂层铣刀铣削温度实验研究 | 第59-69页 |
4.1 涂层刀具铣削瞬态温度理论研究 | 第59-63页 |
4.1.1 涂层铣刀热传导模型 | 第59-60页 |
4.1.2 涂层铣刀的瞬态温度 | 第60-63页 |
4.2 纳米涂层刀具铣削温度正交实验研究 | 第63-66页 |
4.2.1 实验方案与实验数据 | 第63-64页 |
4.2.2 实验结果分析 | 第64-66页 |
4.3 纳米涂层刀具铣削温度经验公式 | 第66-67页 |
4.4 本章小结 | 第67-69页 |
第5章 纳米涂层铣刀铣削表面质量实验研究 | 第69-83页 |
5.1 表面粗糙度实验研究 | 第69-71页 |
5.1.1 表面粗糙度的评定参数 | 第69-71页 |
5.1.2 表面不平度对机械加工工件的影响 | 第71页 |
5.2 表面粗糙度试验研究 | 第71-78页 |
5.2.1 表面粗糙度正交实验研究 | 第71-73页 |
5.2.2 铣削参数对表面粗糙度的影响 | 第73-78页 |
5.3 表面纹理的实验研究 | 第78-79页 |
5.4 金相组织实验研究 | 第79-81页 |
5.4.1 实验方案 | 第79-80页 |
5.4.2 实验分析 | 第80-81页 |
5.5 本章小结 | 第81-83页 |
第6章 总结与建议 | 第83-85页 |
6.1 总结 | 第83页 |
6.2 建议 | 第83-85页 |
参考文献 | 第85-93页 |
致谢 | 第93页 |