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激光熔覆铁基厚耐磨涂层性能研究与成形质量控制

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第11-22页
    1.1 课题背景第11-12页
    1.2 激光熔覆技术概述第12-18页
        1.2.1 激光熔覆简介第12-13页
        1.2.2 激光熔覆基础理论研究第13-14页
        1.2.3 激光熔覆工艺第14-15页
        1.2.4 激光熔覆材料体系第15-18页
    1.3 大厚度涂层的激光熔覆技术第18-20页
        1.3.1 大厚度单层激光熔覆技术研究现状第18-19页
        1.3.2 大厚度多层激光熔覆技术研究现状第19-20页
    1.4 本文的主要内容及研究意义第20-22页
第2章 涂层制备的理论基础及方法第22-33页
    2.1 引言第22页
    2.2 激光熔覆凝固理论第22-25页
        2.2.1 激光熔覆凝固过程特点第22-23页
        2.2.2 熔池凝固时的动力学及热力学第23-24页
        2.2.3 熔池结晶形态第24-25页
    2.3 熔覆过程的缺陷分析第25-27页
        2.3.1 热应力的产生第25-26页
        2.3.2 裂纹的形成第26-27页
    2.4 耐磨涂层的制备第27-29页
        2.4.1 实验设备第27页
        2.4.2 实验材料第27-29页
    2.5 耐磨涂层的制备工艺第29-30页
        2.5.1 实验方案及工艺方法第29页
        2.5.2 熔覆层宏观形貌分析第29-30页
    2.6 厚耐磨涂层的制备第30-32页
    2.7 本章小结第32-33页
第3章 耐磨涂层质量检测及性能研究第33-44页
    3.1 引言第33页
    3.2 显微组织分析第33-36页
        3.2.1 熔覆层金相组织第33-34页
        3.2.2 厚耐磨涂层金相组织分析第34-36页
    3.3 显微硬度检测第36-37页
    3.4 拉伸性能测试第37-39页
    3.5 抗冲击性能分析第39-40页
    3.6 耐磨性能分析第40-43页
    3.7 本章小结第43-44页
第4章 激光熔覆工艺参数对涂层成形质量的影响第44-57页
    4.1 引言第44页
    4.2 工艺参数对涂层质量的影响第44-45页
        4.2.1 激光功率第44-45页
        4.2.2 激光扫描速度第45页
        4.2.3 铺粉厚度第45页
    4.3 评价熔覆层质量的指标第45-47页
        4.3.1 稀释率第46-47页
    4.4 实验方法及内容第47-49页
        4.4.1 试验方法第47页
        4.4.2 实验内容第47-48页
        4.4.3 稀释率的计算第48-49页
    4.5 实验结果及分析第49-56页
        4.5.1 试验测量结果第49-50页
        4.5.2 工艺参数对涂层厚度H的影响第50-52页
        4.5.3 工艺参数对涂层宽度W的影响第52-54页
        4.5.4 工艺参数对熔池深度h的影响第54-56页
    4.6 本章小结第56-57页
第5章 激光熔覆成形质量的控制第57-67页
    5.1 引言第57页
    5.2 遗传神经网络原理第57-61页
        5.2.1BP神经网络原理第58-59页
        5.2.2 遗传算法原理第59-60页
        5.2.3 遗传神经网络第60-61页
    5.3 建立遗传神经网络模型第61-63页
        5.3.1 神经网络预测目标的确定第61页
        5.3.2 神经网络的结构设计第61-62页
        5.3.3 遗传算法优化神经网络第62-63页
    5.4 熔覆层宏观形貌质量预测第63-66页
    5.5 本章小结第66-67页
结论第67-69页
参考文献第69-74页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第74-75页
致谢第75页

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