地下水硝酸盐乳化油原位修复模拟柱实验研究
摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 引言 | 第11-22页 |
1.1 立题依据 | 第11页 |
1.2 国内外研究现状 | 第11-20页 |
1.2.1 地下水硝酸盐的修复方法 | 第11-14页 |
1.2.2 乳化油的概念 | 第14-15页 |
1.2.3 乳化油去除地下水污染物的机理 | 第15-16页 |
1.2.4 乳化油去除地下水污染物实例 | 第16-19页 |
1.2.5 存在问题 | 第19-20页 |
1.3 研究目的与意义 | 第20页 |
1.4 研究内容与技术路线 | 第20-22页 |
1.4.1 研究内容 | 第20-21页 |
1.4.2 技术路线 | 第21-22页 |
第2章 实验材料与方法 | 第22-30页 |
2.1 实验材料 | 第22-23页 |
2.1.1 实验试剂 | 第22-23页 |
2.1.2 实验仪器 | 第23页 |
2.2 实验方法 | 第23-27页 |
2.2.1 乳化油配比实验方案 | 第23-25页 |
2.2.2 乳化油注入对介质渗透性影响柱实验方案 | 第25-26页 |
2.2.3 乳化油对硝酸盐去除模拟柱实验方案 | 第26-27页 |
2.3 测试方法 | 第27-30页 |
2.3.1 COD的测试方法 | 第27-28页 |
2.3.2 硝酸盐氮的测试方法 | 第28页 |
2.3.3 亚硝酸盐氮的测试方法 | 第28页 |
2.3.4 氨氮的测试方法 | 第28页 |
2.3.5 总氮的测试方法 | 第28页 |
2.3.6 渗透系数的测试方法 | 第28-30页 |
第3章 乳化油配比实验结果与分析 | 第30-44页 |
3.1 制备设备的选择 | 第30-31页 |
3.2 乳化油配比优化 | 第31-34页 |
3.3 乳化油理化指标的测试 | 第34-42页 |
3.3.1 乳化油的粒径分布 | 第34-38页 |
3.3.2 乳化油稳定性 | 第38-39页 |
3.3.3 乳化油的粘度大小 | 第39-41页 |
3.3.4 乳化油释放COD的浓度 | 第41-42页 |
3.4 乳化油参数评估 | 第42-43页 |
3.5 本章小结 | 第43-44页 |
第4章 乳化油注入对介质渗透性影响 | 第44-53页 |
4.1 实验过程 | 第44-46页 |
4.2 乳化油COD释放特征 | 第46-49页 |
4.3 渗透性变化特征及影响因素分析 | 第49-51页 |
4.4 模拟实验与实际场地差异分析 | 第51-52页 |
4.5 本章小结 | 第52-53页 |
第5章 乳化油模拟柱实验效果评估 | 第53-78页 |
5.1 实验过程 | 第53-56页 |
5.1.1 土柱装填 | 第53页 |
5.1.2 示踪试验 | 第53-55页 |
5.1.3 试验运行 | 第55-56页 |
5.2 实验结果与讨论 | 第56-69页 |
5.2.1 乳化油注入后对土柱pH、Eh的影响 | 第56-59页 |
5.2.2 乳化油注入后对土柱渗透系数的影响 | 第59-64页 |
5.2.3 乳化油COD释放规律 | 第64-66页 |
5.2.4 乳化油注入对高低浓度硝酸盐去除效果 | 第66-69页 |
5.3 碳源效果评估分析 | 第69-76页 |
5.3.1 硝酸盐氮去除量计算 | 第69-70页 |
5.3.2 硝酸盐氮去除率计算 | 第70-71页 |
5.3.3 硝酸盐降解速率常数计算 | 第71-73页 |
5.3.4 乳化油释放COD总量计算 | 第73-74页 |
5.3.5 反硝化反应相关计算 | 第74-75页 |
5.3.6 单位质量乳化油去除硝酸盐氮的量计算 | 第75-76页 |
5.4 模拟实验与实际场地对比分析 | 第76页 |
5.5 本章小结 | 第76-78页 |
第6章 结论与建议 | 第78-80页 |
6.1 研究结论 | 第78-79页 |
6.2 建议 | 第79-80页 |
参考文献 | 第80-83页 |
致谢 | 第83-84页 |
附录 | 第84页 |