附件 | 第5-6页 |
摘要 | 第6-8页 |
Abstract | 第8-10页 |
第一章 绪论 | 第16-36页 |
1.1 引言 | 第16-17页 |
1.2 压电材料发展与生产 | 第17-19页 |
1.2.1 压电材料的发展 | 第17-18页 |
1.2.2 压电材料及器件生产状况 | 第18-19页 |
1.3 压电振子研究现状 | 第19-33页 |
1.3.1 压电振子研究方向 | 第19-20页 |
1.3.2 压电驱动器发展 | 第20页 |
1.3.3 叠堆式压电振子应用研究现状 | 第20-24页 |
1.3.4 超声波压电振子应用研究现状 | 第24-28页 |
1.3.5 膜片式压电振子应用研究现状 | 第28-31页 |
1.3.6 压电振子特性研究现状 | 第31-33页 |
1.4 本文研究意义和主要内容 | 第33-36页 |
1.4.1 研究意义 | 第33-34页 |
1.4.2 主要研究内容 | 第34-36页 |
第二章 圆环形压电振子理论分析与参数选择 | 第36-60页 |
2.1 圆环形压电振子的组成 | 第36-39页 |
2.1.1 压电陶瓷的选用 | 第36页 |
2.1.2 振动模式的选择 | 第36-38页 |
2.1.3 金属基板的选用 | 第38-39页 |
2.2 圆环形压电振子结构、支撑方式、驱动波形的选择 | 第39-41页 |
2.2.1 圆环形压电振子结构 | 第39-40页 |
2.2.2 压电振子支撑方式 | 第40-41页 |
2.2.3 圆环形压电振子驱动波形 | 第41页 |
2.3 圆环形压电振子理论建模与分析方法 | 第41-48页 |
2.3.1 圆环形压电振子尺寸设定与位移分布函数 | 第42-43页 |
2.3.2 圆环形压电振子动能与位能 | 第43-47页 |
2.3.3 圆环形压电振子位移分布函数系数的确定 | 第47-48页 |
2.4 主要性能参数解析式 | 第48-53页 |
2.4.1 有效机电耦合系数 | 第49-51页 |
2.4.2 谐振频率 | 第51-52页 |
2.4.3 有效机电转换系数 | 第52-53页 |
2.5 尺寸匹配对性能参数的影响 | 第53-54页 |
2.5.1 对有效机电耦合系数影响 | 第53-54页 |
2.5.2 对谐振频率影响 | 第54页 |
2.6 圆环形压电振子试验测试 | 第54-58页 |
2.6.1 圆环形压电振子变形量测试 | 第55-57页 |
2.6.2 圆环形压电振子阻抗测试分析 | 第57-58页 |
2.7 本章小结 | 第58-60页 |
第三章 圆环形压电振子构造振动系统方法与模型 | 第60-76页 |
3.1 振动系统的基本组成 | 第60-63页 |
3.1.1 激振器的种类及特点 | 第60-62页 |
3.1.2 构成振动系统的质量、弹性元件和阻尼 | 第62-63页 |
3.2 压电振子振动放大方式 | 第63-64页 |
3.3 圆环形压电振子在振动系统中连接方式 | 第64-66页 |
3.4 圆环形压电振子性能参数 | 第66-70页 |
3.4.1 圆环形压电振子最大输出功率和变形量 | 第66-68页 |
3.4.2 圆环形压电振子结构参数确定 | 第68-70页 |
3.5 圆环形压电振子构造振动系统的基本模型 | 第70-74页 |
3.5.1 单自由度系统模型 | 第70-72页 |
3.5.2 多自由度系统数学模型 | 第72-74页 |
3.6 本章小结 | 第74-76页 |
第四章 圆环形压电振子在疲劳检测系统中的应用研究 | 第76-92页 |
4.1 构成共振系统结构部件 | 第76-80页 |
4.1.1 结构组成与工作原理 | 第76-77页 |
4.1.2 弹性加载机构模型 | 第77-78页 |
4.1.3 橡胶底脚模型分析 | 第78-80页 |
4.2 共振系统状态分析 | 第80-86页 |
4.2.1 系统动力学模型建立 | 第80-82页 |
4.2.2 圆环形压电振子刚度解析式 | 第82-83页 |
4.2.3 固有频率与动载荷数值计算 | 第83-84页 |
4.2.4 圆环形压电振子刚度对系统特性的影响 | 第84-86页 |
4.3 共振系统有限元分析 | 第86-90页 |
4.3.1 模态分析 | 第86-89页 |
4.3.2 谐响应分析 | 第89-90页 |
4.4 本章小结 | 第90-92页 |
第五章 圆环形压电振子在振动送料系统中的应用研究 | 第92-110页 |
5.1 共振系统结构部件 | 第92-95页 |
5.1.1 结构组成与工作原理 | 第92-93页 |
5.1.2 主要结构部件 | 第93-95页 |
5.2 系统动力学分析 | 第95-102页 |
5.2.1 力学模型 | 第95-97页 |
5.2.2 放大倍数和相位角 | 第97-99页 |
5.2.3 双圆环形压电振子与单圆环形压电振子激励振幅之比 | 第99-101页 |
5.2.4 振动送料系统输出的动态力 | 第101-102页 |
5.3 功率计算 | 第102-106页 |
5.3.1 圆环形压电振子激振力做的功 | 第102-104页 |
5.3.2 振幅与做功关系 | 第104-105页 |
5.3.3 振动送料系统消耗功率 | 第105-106页 |
5.4 有限元分析 | 第106-109页 |
5.4.1 有限元模型的建立 | 第106-108页 |
5.4.2 模态分析 | 第108-109页 |
5.4.3 谐响应分析 | 第109页 |
5.5 本章小结 | 第109-110页 |
第六章 圆环形压电振子应用技术试验研究 | 第110-128页 |
6.1 样机制作与测试仪器 | 第110-114页 |
6.1.1 疲劳检测系统样机的制作 | 第110-111页 |
6.1.2 振动送料系统样机的制作 | 第111-112页 |
6.1.3 试验测试仪器 | 第112-114页 |
6.2 圆环形压电振子刚度测试 | 第114-115页 |
6.3 疲劳检测系统性能测试 | 第115-121页 |
6.3.1 共振频率测试 | 第115-116页 |
6.3.2 动载荷的测试 | 第116-117页 |
6.3.3 试件的弯曲疲劳试验 | 第117-121页 |
6.4 振动送料系统性能测试 | 第121-126页 |
6.4.1 激励信号对圆环形压电振子驱动性能影响 | 第121-122页 |
6.4.2 结构参数对圆环形压电振子激励性能影响 | 第122-124页 |
6.4.3 双圆环形压电振子与单圆环形压电振子驱动能力对比 | 第124-125页 |
6.4.4 功率测试 | 第125-126页 |
6.5 本章小结 | 第126-128页 |
第七章 结论 | 第128-130页 |
7.1 研究结论 | 第128-129页 |
7.2 创新点 | 第129页 |
7.3 研究展望 | 第129-130页 |
参考文献 | 第130-142页 |
作者简介及科研成果 | 第142-143页 |
致谢 | 第143页 |