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圆环形功率型膜片式压电振子特性分析及应用技术研究

附件第5-6页
摘要第6-8页
Abstract第8-10页
第一章 绪论第16-36页
    1.1 引言第16-17页
    1.2 压电材料发展与生产第17-19页
        1.2.1 压电材料的发展第17-18页
        1.2.2 压电材料及器件生产状况第18-19页
    1.3 压电振子研究现状第19-33页
        1.3.1 压电振子研究方向第19-20页
        1.3.2 压电驱动器发展第20页
        1.3.3 叠堆式压电振子应用研究现状第20-24页
        1.3.4 超声波压电振子应用研究现状第24-28页
        1.3.5 膜片式压电振子应用研究现状第28-31页
        1.3.6 压电振子特性研究现状第31-33页
    1.4 本文研究意义和主要内容第33-36页
        1.4.1 研究意义第33-34页
        1.4.2 主要研究内容第34-36页
第二章 圆环形压电振子理论分析与参数选择第36-60页
    2.1 圆环形压电振子的组成第36-39页
        2.1.1 压电陶瓷的选用第36页
        2.1.2 振动模式的选择第36-38页
        2.1.3 金属基板的选用第38-39页
    2.2 圆环形压电振子结构、支撑方式、驱动波形的选择第39-41页
        2.2.1 圆环形压电振子结构第39-40页
        2.2.2 压电振子支撑方式第40-41页
        2.2.3 圆环形压电振子驱动波形第41页
    2.3 圆环形压电振子理论建模与分析方法第41-48页
        2.3.1 圆环形压电振子尺寸设定与位移分布函数第42-43页
        2.3.2 圆环形压电振子动能与位能第43-47页
        2.3.3 圆环形压电振子位移分布函数系数的确定第47-48页
    2.4 主要性能参数解析式第48-53页
        2.4.1 有效机电耦合系数第49-51页
        2.4.2 谐振频率第51-52页
        2.4.3 有效机电转换系数第52-53页
    2.5 尺寸匹配对性能参数的影响第53-54页
        2.5.1 对有效机电耦合系数影响第53-54页
        2.5.2 对谐振频率影响第54页
    2.6 圆环形压电振子试验测试第54-58页
        2.6.1 圆环形压电振子变形量测试第55-57页
        2.6.2 圆环形压电振子阻抗测试分析第57-58页
    2.7 本章小结第58-60页
第三章 圆环形压电振子构造振动系统方法与模型第60-76页
    3.1 振动系统的基本组成第60-63页
        3.1.1 激振器的种类及特点第60-62页
        3.1.2 构成振动系统的质量、弹性元件和阻尼第62-63页
    3.2 压电振子振动放大方式第63-64页
    3.3 圆环形压电振子在振动系统中连接方式第64-66页
    3.4 圆环形压电振子性能参数第66-70页
        3.4.1 圆环形压电振子最大输出功率和变形量第66-68页
        3.4.2 圆环形压电振子结构参数确定第68-70页
    3.5 圆环形压电振子构造振动系统的基本模型第70-74页
        3.5.1 单自由度系统模型第70-72页
        3.5.2 多自由度系统数学模型第72-74页
    3.6 本章小结第74-76页
第四章 圆环形压电振子在疲劳检测系统中的应用研究第76-92页
    4.1 构成共振系统结构部件第76-80页
        4.1.1 结构组成与工作原理第76-77页
        4.1.2 弹性加载机构模型第77-78页
        4.1.3 橡胶底脚模型分析第78-80页
    4.2 共振系统状态分析第80-86页
        4.2.1 系统动力学模型建立第80-82页
        4.2.2 圆环形压电振子刚度解析式第82-83页
        4.2.3 固有频率与动载荷数值计算第83-84页
        4.2.4 圆环形压电振子刚度对系统特性的影响第84-86页
    4.3 共振系统有限元分析第86-90页
        4.3.1 模态分析第86-89页
        4.3.2 谐响应分析第89-90页
    4.4 本章小结第90-92页
第五章 圆环形压电振子在振动送料系统中的应用研究第92-110页
    5.1 共振系统结构部件第92-95页
        5.1.1 结构组成与工作原理第92-93页
        5.1.2 主要结构部件第93-95页
    5.2 系统动力学分析第95-102页
        5.2.1 力学模型第95-97页
        5.2.2 放大倍数和相位角第97-99页
        5.2.3 双圆环形压电振子与单圆环形压电振子激励振幅之比第99-101页
        5.2.4 振动送料系统输出的动态力第101-102页
    5.3 功率计算第102-106页
        5.3.1 圆环形压电振子激振力做的功第102-104页
        5.3.2 振幅与做功关系第104-105页
        5.3.3 振动送料系统消耗功率第105-106页
    5.4 有限元分析第106-109页
        5.4.1 有限元模型的建立第106-108页
        5.4.2 模态分析第108-109页
        5.4.3 谐响应分析第109页
    5.5 本章小结第109-110页
第六章 圆环形压电振子应用技术试验研究第110-128页
    6.1 样机制作与测试仪器第110-114页
        6.1.1 疲劳检测系统样机的制作第110-111页
        6.1.2 振动送料系统样机的制作第111-112页
        6.1.3 试验测试仪器第112-114页
    6.2 圆环形压电振子刚度测试第114-115页
    6.3 疲劳检测系统性能测试第115-121页
        6.3.1 共振频率测试第115-116页
        6.3.2 动载荷的测试第116-117页
        6.3.3 试件的弯曲疲劳试验第117-121页
    6.4 振动送料系统性能测试第121-126页
        6.4.1 激励信号对圆环形压电振子驱动性能影响第121-122页
        6.4.2 结构参数对圆环形压电振子激励性能影响第122-124页
        6.4.3 双圆环形压电振子与单圆环形压电振子驱动能力对比第124-125页
        6.4.4 功率测试第125-126页
    6.5 本章小结第126-128页
第七章 结论第128-130页
    7.1 研究结论第128-129页
    7.2 创新点第129页
    7.3 研究展望第129-130页
参考文献第130-142页
作者简介及科研成果第142-143页
致谢第143页

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