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双向作用筒式减振器可靠性分析及故障研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
第1章 绪论第9-15页
    1.1 课题研究背景及意义第9页
    1.2 减振器可靠性分析研究现状第9-14页
        1.2.1 国外研究现状第9-11页
        1.2.2 国内研究现状第11-14页
    1.3 本论文主要研究内容第14-15页
第2章 双向作用筒式减振器的可靠性分析第15-27页
    2.1 统计减振器故障模式数据第15-23页
        2.1.1 可靠性数据统计原则第15页
        2.1.2 减振器的故障模式第15-16页
        2.1.3 故障模式数据处理第16-23页
    2.2 减振器故障机理分析第23-26页
        2.2.1 故障模式分析第23-26页
        2.2.2 确定关键部件第26页
    2.3 本章小结第26-27页
第3章 减振器工作过程的流-固耦合分析第27-47页
    3.1 流-固耦合仿真过程的理论分析第27-32页
        3.1.1 流体部分控制方程第27-29页
        3.1.2 结构体部分控制方程第29-31页
        3.1.3 本文所用流-固耦合方法第31-32页
    3.2 减振器流-固耦合分析模型的建立第32-36页
        3.2.1 阀系结构第32-34页
        3.2.2 非线性弹簧的实现第34-35页
        3.2.3 求解收敛性的促进第35-36页
    3.3 接触问题的控制第36-37页
    3.4 动网格问题的控制第37-38页
    3.5 仿真结果及分析第38-46页
        3.5.1 阀片振动现象仿真分析第38-43页
        3.5.2 油液吸附现象仿真分析第43-46页
    3.6 本章小结第46-47页
第4章 空化现象的产生及影响的仿真分析第47-61页
    4.1 减振器空程及空化现象的产生机理第47-50页
        4.1.1 阀系的作用机理第47-49页
        4.1.2 空程现象的发生第49-50页
    4.2 油液空化现象的仿真分析第50-55页
        4.2.1 建立分析模型第50-52页
        4.2.2 仿真结果分析第52-55页
    4.3 活塞空程对减振器性能影响的仿真分析第55-60页
        4.3.1 建立模型第55-56页
        4.3.2 结果分析第56-60页
    4.4 本章小结第60-61页
结论第61-62页
参考文献第62-67页
致谢第67页

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