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内花键轴热挤压成形工艺研究

中文摘要第3-4页
ABSTRACT第4-5页
第一章 绪论第8-14页
    1.1 背景意义第8-9页
    1.2 国内外研究现状第9-11页
    1.3 研究内容及技术路线第11-14页
        1.3.1 研究内容第11-12页
        1.3.2 技术路线第12-14页
第二章 内花键轴热挤压成形工艺方案设计第14-26页
    2.1 引言第14-15页
    2.2 内花键轴热挤压工艺分析第15-20页
        2.2.1 零件材料分析第15页
        2.2.2 零件的形状尺寸分析第15-16页
        2.2.3 热挤压件图的设计第16-20页
    2.3 热挤压工艺方案分析第20-25页
        2.3.1 实心坯料反挤压成形工艺方案第20-21页
        2.3.2 实心坯料多次挤压成形工艺方案第21-23页
        2.3.3 空心坯料正挤压成形工艺方案第23-24页
        2.3.4 最终工艺方案的确定第24-25页
    2.4 本章小结第25-26页
第三章 内花键轴热挤压成形工艺理论分析第26-34页
    3.1 引言第26页
    3.2 主应力法计算挤压力第26-33页
    3.3 理论分析各工艺参数对挤压力的影响第33页
    3.4 本章小结第33-34页
第四章 内花键轴热挤压成形数值模拟第34-58页
    4.1 引言第34页
    4.2 热挤压模具的设计第34-36页
        4.2.1 凸模的设计第34-36页
        4.2.2 凹模的设计第36页
    4.3 内花键轴热挤压数值模拟前处理第36-39页
        4.3.1 有限元模型的建立第36-39页
        4.3.2 模拟参数的设定第39页
    4.4 热挤压成形的数值模拟结果分析第39-48页
        4.4.1 对变形过程中挤压力的分析第39-41页
        4.4.2 对变形过程中温度场的分析第41-42页
        4.4.3 对变形过程中等效应变场的分析第42-44页
        4.4.4 对变形过程中金属流动规律的分析第44-46页
        4.4.5 对挤压过程中等效应力场的分析第46-48页
    4.5 各参数对挤压过程中挤压力的影响第48-56页
        4.5.1 坯料的加热温度对挤压力的影响第48-49页
        4.5.2 挤压速度对挤压力的影响第49-52页
        4.5.3 模具的预热温度对挤压力的影响第52-53页
        4.5.4 摩擦系数对挤压力的影响第53-54页
        4.5.5 凹模锥角对挤压力的影响第54-56页
    4.6 本章小结第56-58页
第五章 结论与展望第58-60页
    5.1 结论第58-59页
    5.2 展望第59-60页
参考文献第60-64页
致谢第64-66页
攻读学位期间发表的论文目录第66页

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