内花键轴热挤压成形工艺研究
中文摘要 | 第3-4页 |
ABSTRACT | 第4-5页 |
第一章 绪论 | 第8-14页 |
1.1 背景意义 | 第8-9页 |
1.2 国内外研究现状 | 第9-11页 |
1.3 研究内容及技术路线 | 第11-14页 |
1.3.1 研究内容 | 第11-12页 |
1.3.2 技术路线 | 第12-14页 |
第二章 内花键轴热挤压成形工艺方案设计 | 第14-26页 |
2.1 引言 | 第14-15页 |
2.2 内花键轴热挤压工艺分析 | 第15-20页 |
2.2.1 零件材料分析 | 第15页 |
2.2.2 零件的形状尺寸分析 | 第15-16页 |
2.2.3 热挤压件图的设计 | 第16-20页 |
2.3 热挤压工艺方案分析 | 第20-25页 |
2.3.1 实心坯料反挤压成形工艺方案 | 第20-21页 |
2.3.2 实心坯料多次挤压成形工艺方案 | 第21-23页 |
2.3.3 空心坯料正挤压成形工艺方案 | 第23-24页 |
2.3.4 最终工艺方案的确定 | 第24-25页 |
2.4 本章小结 | 第25-26页 |
第三章 内花键轴热挤压成形工艺理论分析 | 第26-34页 |
3.1 引言 | 第26页 |
3.2 主应力法计算挤压力 | 第26-33页 |
3.3 理论分析各工艺参数对挤压力的影响 | 第33页 |
3.4 本章小结 | 第33-34页 |
第四章 内花键轴热挤压成形数值模拟 | 第34-58页 |
4.1 引言 | 第34页 |
4.2 热挤压模具的设计 | 第34-36页 |
4.2.1 凸模的设计 | 第34-36页 |
4.2.2 凹模的设计 | 第36页 |
4.3 内花键轴热挤压数值模拟前处理 | 第36-39页 |
4.3.1 有限元模型的建立 | 第36-39页 |
4.3.2 模拟参数的设定 | 第39页 |
4.4 热挤压成形的数值模拟结果分析 | 第39-48页 |
4.4.1 对变形过程中挤压力的分析 | 第39-41页 |
4.4.2 对变形过程中温度场的分析 | 第41-42页 |
4.4.3 对变形过程中等效应变场的分析 | 第42-44页 |
4.4.4 对变形过程中金属流动规律的分析 | 第44-46页 |
4.4.5 对挤压过程中等效应力场的分析 | 第46-48页 |
4.5 各参数对挤压过程中挤压力的影响 | 第48-56页 |
4.5.1 坯料的加热温度对挤压力的影响 | 第48-49页 |
4.5.2 挤压速度对挤压力的影响 | 第49-52页 |
4.5.3 模具的预热温度对挤压力的影响 | 第52-53页 |
4.5.4 摩擦系数对挤压力的影响 | 第53-54页 |
4.5.5 凹模锥角对挤压力的影响 | 第54-56页 |
4.6 本章小结 | 第56-58页 |
第五章 结论与展望 | 第58-60页 |
5.1 结论 | 第58-59页 |
5.2 展望 | 第59-60页 |
参考文献 | 第60-64页 |
致谢 | 第64-66页 |
攻读学位期间发表的论文目录 | 第66页 |