| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 1 绪论 | 第9-15页 |
| 1.1 课题研究目的及意义 | 第9页 |
| 1.2 内外在该研究方向的研究现状 | 第9-13页 |
| 1.2.1 金属切削过程中力热耦合的数值模拟研究 | 第9-10页 |
| 1.2.2 力热耦合场建模及实验研究 | 第10-12页 |
| 1.2.3 高速切削加工中刀具破损机理研究分析 | 第12-13页 |
| 1.3 课题来源和主要研究内容 | 第13-15页 |
| 1.3.1 课题来源 | 第13页 |
| 1.3.2 课题主要研究内容 | 第13-15页 |
| 2 高速切削刀-屑接触面摩擦系统建模研究 | 第15-23页 |
| 2.1 高速切削概述 | 第15页 |
| 2.2 高速切削刀具-切屑接触区摩擦系统状态理论分析 | 第15-18页 |
| 2.2.1 高速切削过程摩擦学行为分析 | 第15-16页 |
| 2.2.2 高速切削刀-屑间摩擦理论 | 第16-18页 |
| 2.3 高速铣削刀具-切屑接触区摩擦系统模型的确立 | 第18-22页 |
| 2.3.1 高速铣削的二维模型 | 第18-19页 |
| 2.3.2 高速切削仿真关键技术 | 第19-20页 |
| 2.3.3 高速铣削二维有限元模型的实现 | 第20-21页 |
| 2.3.4 仿真结果分析 | 第21-22页 |
| 2.4 本章小结 | 第22-23页 |
| 3 高速铣削立铣刀的三维力热耦合动态数值建模研究 | 第23-31页 |
| 3.1 高速铣削力热耦合数值模拟分析 | 第23-24页 |
| 3.1.1 有限元分析软件ABAQUS | 第23页 |
| 3.1.2 高速铣削刀具的力热耦合效应分析 | 第23-24页 |
| 3.2 高速铣削过程中力热耦合数值模型的建立 | 第24-26页 |
| 3.2.1 立铣刀几何模型的建立 | 第24-25页 |
| 3.2.2 力热耦合数值模型的建立 | 第25-26页 |
| 3.2.3 摩擦模型在仿真中的应用 | 第26页 |
| 3.3 高速铣削力热耦合数值模拟结果分析 | 第26-29页 |
| 3.4 高速铣削实验结果与数值模拟结果对比分析 | 第29-30页 |
| 3.5 本章小结 | 第30-31页 |
| 4 高速铣削立铣刀铣削力和铣削温度的实验研究 | 第31-48页 |
| 4.1 铣削实验系统和方案 | 第31-36页 |
| 4.1.1 实验加工系统 | 第31页 |
| 4.1.2 高速铣削实验设计 | 第31-34页 |
| 4.1.3 铣削实验方案 | 第34-36页 |
| 4.2 高速铣削的实验结果与分析 | 第36-42页 |
| 4.2.1 铣削实验数据的采集与处理 | 第36-37页 |
| 4.2.2 单因素实验结果与分析 | 第37-41页 |
| 4.2.3 正交实验结果 | 第41-42页 |
| 4.3 铣削力与铣削温度特性相互影响分析 | 第42-47页 |
| 4.3.1 方差分析法对铣削特性分析 | 第42-45页 |
| 4.3.2 极差分析法对铣削特性分析 | 第45-46页 |
| 4.3.3 铣削温度和铣削力的经验公式拟合 | 第46-47页 |
| 4.4 本章小结 | 第47-48页 |
| 5 高速铣削立铣刀力热耦合作用破损机理研究 | 第48-55页 |
| 5.1 立铣刀高速破损机理分析 | 第48-53页 |
| 5.1.1 立铣刀失效过程中铣削温度的演变分析 | 第48-50页 |
| 5.1.2 立铣刀破损形态及机理分析 | 第50-53页 |
| 5.2 高速铣削立铣刀力热耦合模型的验证 | 第53-54页 |
| 5.3 本章小结 | 第54-55页 |
| 6 结论与展望 | 第55-57页 |
| 6.1 结论 | 第55-56页 |
| 6.2 存在的问题及展望 | 第56-57页 |
| 参考文献 | 第57-61页 |
| 附录 | 第61-63页 |
| 致谢 | 第63-64页 |
| 作者简介 | 第64-65页 |
| 导师简介 | 第65页 |