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软炭负极在锂离子动力电池中的应用研究

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第一章 绪论第9-27页
    1.1 锂离子动力电池第9-10页
    1.2 锂离子电池的工作原理第10-11页
    1.3 锂离子电池正极材料第11-16页
        1.3.1 磷酸亚铁锂第11-12页
        1.3.2 钴酸锂第12-13页
        1.3.3 镍酸锂第13-14页
        1.3.4 锰的氧化物第14-15页
        1.3.5 其他正极材料第15-16页
    1.4 锂离子电池炭负极材料第16-21页
        1.4.1 石墨第17-19页
        1.4.2 硬炭第19-20页
        1.4.3 软炭第20-21页
    1.5 软炭材料在锂离子电池中的应用第21-25页
        1.5.1 炭材料的储锂性能第21-23页
        1.5.2 软炭储锂机理第23-24页
        1.5.3 软炭的不可逆容量损失第24页
        1.5.4 炭材料的改性第24-25页
    1.6 本论文研究的意义第25-27页
第二章 软炭材料的选择和改善第27-45页
    2.1 引言第27页
    2.2 试验部分第27-29页
        2.2.1 材料第27页
        2.2.2 材料物性表征方法第27-28页
        2.2.3 材料电化学测试第28-29页
    2.3 结果与讨论第29-44页
        2.3.1 软炭材料基本性能第29-36页
        2.3.2 不同粒径材料的性质第36-39页
        2.3.3 不同包覆改善对电池性能影响第39-44页
    2.4 本章小结第44-45页
第三章 软炭材料能量密度提升研究第45-51页
    3.1 引言第45页
    3.2 实验部分第45-46页
        3.2.1 原料和试剂第45页
        3.2.2 仪器和表征第45页
        3.2.3 测试方法第45-46页
    3.3 结果和讨论第46-49页
        3.3.1 添加锂粉后材料的容量发挥第46-48页
        3.3.2 添加锂粉后材料的比容量发挥第48-49页
        3.3.3 锂粉可提升容量发挥的机理图第49页
    3.4 本章小结第49-51页
第四章 软炭电池制作工艺改善第51-66页
    4.1 引言第51页
    4.2 极片粘结剂第51-56页
        4.2.1 粘结剂的性质第51-53页
        4.2.2 极片剥离强度和电导率第53-54页
        4.2.3 电池的内阻和倍率性能第54-56页
    4.3 导电剂的选择第56-59页
        4.3.1 导电剂的性质第56-57页
        4.3.2 不同导电剂极片电导率和压实密度第57-58页
        4.3.3 不同导电剂电池内阻第58-59页
    4.4 不同导电剂电池容量发挥第59页
    4.5 优化后电池电化学性能第59-65页
        4.5.1 软炭电池倍率性能第59-61页
        4.5.2 软炭电池的循环性能第61-62页
        4.5.3 软炭电池高温循环性能第62-63页
        4.5.4 软炭电池高温储存性能第63-64页
        4.5.5 电池炉温性能第64-65页
    4.6 本章小结第65-66页
第五章 全文总结第66-67页
参考文献第67-72页
致谢第72-73页

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