电容压力变送器的密封性研究及网络化接口技术
| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-8页 |
| 目录 | 第8-11页 |
| 第一章 绪论 | 第11-18页 |
| ·选题背景及研究意义 | 第11-12页 |
| ·本论文相关内容的国内外研究进展 | 第12-16页 |
| ·传感器领域密封技术的国内外研究进展 | 第12-14页 |
| ·HART协议的国内外研究进展 | 第14-16页 |
| ·论文研究内容 | 第16-18页 |
| 第二章 电容压力传感器的密封缺陷与关键技术 | 第18-28页 |
| ·引言 | 第18页 |
| ·电容压力传感器工作原理与结构特点 | 第18-20页 |
| ·金属膜片电容压力传感器工作原理 | 第18-20页 |
| ·金属膜片电容压力传感器结构特点 | 第20页 |
| ·电容压力传感器主要密封技术与缺陷 | 第20-22页 |
| ·电容压力传感器的密封技术 | 第20-21页 |
| ·电容压力传感器的密封缺陷 | 第21-22页 |
| ·电容压力传感器的焊接密封 | 第22-26页 |
| ·焊接密封影响因素 | 第22页 |
| ·焊接材料分析 | 第22-24页 |
| ·机器设备的主要故障 | 第24-25页 |
| ·工艺方法缺陷分析 | 第25-26页 |
| ·其他密封缺陷分析 | 第26-27页 |
| ·充油机密封故障 | 第26页 |
| ·镍管封口泄漏 | 第26-27页 |
| ·本章小结 | 第27-28页 |
| 第三章 密封关键技术的解决方案 | 第28-48页 |
| ·引言 | 第28页 |
| ·研究计划 | 第28页 |
| ·中心膜片焊接材料的优化与改良 | 第28-38页 |
| ·规范3J53 合金入厂检验标准 | 第29-30页 |
| ·中心膜片时效处理 | 第30-38页 |
| ·隔离膜片焊接材料的改良试验 | 第38-40页 |
| ·规范17-4 PH不锈钢的入厂检验标准 | 第38页 |
| ·17-4PH不锈钢时效处理 | 第38-39页 |
| ·新材料选取与试验 | 第39-40页 |
| ·机器设备改良 | 第40-44页 |
| ·增大液压站压力 | 第40-41页 |
| ·焊接夹具同心度的测试与调整 | 第41-42页 |
| ·中心膜片张紧设备的改进 | 第42-44页 |
| ·工艺方案优化试验 | 第44-45页 |
| ·焊接电流试验 | 第44页 |
| ·焊接速度试验 | 第44-45页 |
| ·充油机密封结构的改进 | 第45-46页 |
| ·氩弧焊镍管封口试验 | 第46-47页 |
| ·本章小结 | 第47-48页 |
| 第四章 密封技术研究结果检测与总结 | 第48-59页 |
| ·引言 | 第48页 |
| ·检测方案 | 第48-50页 |
| ·氦质谱检漏 | 第48-49页 |
| ·其它密封性能检测 | 第49-50页 |
| ·焊接材料的改良效果检验 | 第50-53页 |
| ·3J53 材料性能测试 | 第50-51页 |
| ·隔离膜片焊接材料研究总结 | 第51-53页 |
| ·机器设备的工作检验 | 第53-55页 |
| ·膜片焊接设备的焊接测试 | 第53-54页 |
| ·氩弧焊封口试验总结 | 第54页 |
| ·其它设备的检测 | 第54-55页 |
| ·新工艺方案下的密封测试 | 第55-57页 |
| ·焊接电流试验 | 第55-56页 |
| ·焊接速度试验 | 第56-57页 |
| ·对因素交叉影响的分析 | 第57-58页 |
| ·本章小结 | 第58-59页 |
| 第五章 网络化接口技术在压力变送器中的应用 | 第59-65页 |
| ·引言 | 第59页 |
| ·对智能型压力变送器的研发进展 | 第59-60页 |
| ·压力变送器的组成与原理 | 第59页 |
| ·变送器的智能化 | 第59-60页 |
| ·智能电路板研发 | 第60-61页 |
| ·标准智能板组装测试 | 第60页 |
| ·表头的设计 | 第60-61页 |
| ·HART通讯的研究 | 第61-64页 |
| ·现场总线选择 | 第61-62页 |
| ·硬件设计 | 第62-63页 |
| ·软件设计 | 第63-64页 |
| ·本章小结 | 第64-65页 |
| 结论 | 第65-67页 |
| 参考文献 | 第67-71页 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第71-72页 |
| 致谢 | 第72-73页 |
| 附表 | 第73页 |
