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孔系加工误差检测技术的研究

中文摘要第5-6页
ABSTRACT第6页
第1章 绪论第10-16页
    1.1 课题来源及研究背景和意义第10-11页
    1.2 国内外发展现状第11-15页
        1.2.1 轴孔加工技术发展现状第11-13页
        1.2.2 大型轴孔检测技术发展现状第13-14页
        1.2.3 孔系检测技术发展现状第14-15页
    1.3 本文主要研究内容第15-16页
第2章 轴孔检测原理介绍第16-32页
    2.1 常用的轴孔检测方法第16-23页
        2.1.1 内径及圆度检测方法第16-19页
        2.1.2 同轴度检测方法第19-23页
        2.1.3 几种检测方法的比较第23页
    2.2 轴孔误差分离方法第23-30页
        2.2.1 轴孔误差分析第24-26页
        2.2.2 圆度误差分离方法第26-30页
    2.3 轴孔误差评定方法第30-32页
        2.3.1 圆度误差评定方法第30-31页
        2.3.2 同轴度误差评定方法第31-32页
第3章 孔系圆柱度误差测量方法分析第32-40页
    3.1 圆柱度测量中的系统误差第32页
    3.2 单孔圆柱度误差测量模型第32-37页
        3.2.1 两测头法测量模型第32-34页
        3.2.2 四点法测量模型第34-35页
        3.2.3 五点法测量模型A第35-36页
        3.2.4 五点法测量模型B第36-37页
    3.3 孔系测量第37-40页
        3.3.1 孔系测量与单孔测量的区别与联系第37-38页
        3.3.2 孔系测量方法的设计第38-40页
第4章 孔系误差检测方法仿真与结果分析第40-46页
    4.1 Matlab仿真环境简介第40页
    4.2 孔系检测仿真测量第40-46页
        4.2.1 去除噪声和随机干扰第40-42页
        4.2.2 轴孔圆柱度误差评定方法第42-43页
        4.2.3 孔系测量填补截面法仿真验证第43-46页
第5章 孔系加工误差检测系统的实现第46-59页
    5.1 孔系加工误差检测系统第46页
    5.2 孔-孔同轴度激光测量分系统第46-50页
        5.2.1 系统硬件概述第46-48页
        5.2.2 位置敏感器件PSD第48-50页
    5.3 轴孔误差测量分系统第50-59页
        5.3.1 系统硬件概述第50-51页
        5.3.2 距离传感器选择第51-52页
        5.3.3 信号采集模块硬件电路设计第52-58页
        5.3.4 数据处理模块软件设计第58-59页
结论第59-60页
参考文献第60-64页
致谢第64-65页
作者简介第65页

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