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基于四轴联动的无偏置摆线齿锥齿轮切齿加工技术研究

摘要第3-4页
Abstract第4页
第1章 绪论第9-15页
    1.1 研究背景和理论意义第9-11页
    1.2 国内外研究现状分析第11-14页
        1.2.1 切齿理论研究现状第11-13页
        1.2.2 摆线齿锥齿轮机床研究现状第13-14页
    1.3 论文主要研究内容第14-15页
第2章 四轴联动加工摆线齿锥齿轮的可行性分析第15-27页
    2.1 摆线齿锥齿轮形成原理第15-18页
        2.1.1 摆线齿锥齿轮产形轮形成原理第15-16页
        2.1.2 齿面的形成第16页
        2.1.3 失配齿面的形成第16-18页
    2.2 传统机械式机床运动分析第18-21页
        2.2.1 机械式机床结构第18页
        2.2.2 传统机械式机床切齿加工实现方式第18-20页
        2.2.3 切齿加工数学模型第20-21页
    2.3 六轴联动加工方式分析第21-24页
        2.3.1 六轴联动机床第21-22页
        2.3.2 六轴联动切齿加工实现方式第22-24页
    2.4 四轴联动加工可行性分析第24-26页
        2.4.1 五轴四联动机床第24页
        2.4.2 可行性分析第24-26页
    2.5 本章小结第26-27页
第3章 切齿加工数学模型第27-35页
    3.1 铣刀盘第27-29页
        3.1.1 铣刀盘基本结构第27-28页
        3.1.2 刀齿基本结构第28-29页
    3.2 摆线齿锥齿轮数学模型第29-34页
        3.2.1 刀具数学模型第29-31页
        3.2.2 产形轮数学模型第31-32页
        3.2.3 切齿加工数学模型第32-34页
    3.3 本章小结第34-35页
第4章 加工参数调整对齿面误差的影响第35-49页
    4.1 数字齿面的构建第35-43页
        4.1.1 旋转投影面第35-36页
        4.1.2 齿面点离散化第36-37页
        4.1.3 三维实体造型第37-43页
    4.2 齿面误差计算第43-45页
    4.3 加工参数误差对齿面误差影响第45-48页
        4.3.1 算例第45-47页
        4.3.2 加工参数误差对齿面误差影响结果分析第47-48页
    4.4 本章小结第48-49页
第5章 刀盘修正对齿面啮合性能的影响第49-63页
    5.1 齿面参数计算第49-55页
        5.1.1 产形面参数计算第49-50页
        5.1.2 齿轮齿面参数计算第50-53页
        5.1.3 接触点参数计算第53-55页
    5.2 TCA程序编写第55-56页
    5.3 刀盘切向半径修正对齿面啮合性能的影响第56-62页
        5.3.1 刀盘切向半径修正对接触点参数的影响第57-59页
        5.3.2 刀盘半径修正对啮合点接触区的影响第59-62页
    5.4 本章小结第62-63页
第6章 四轴联动加工数学模型及运动实现第63-82页
    6.1 四轴联动切齿加工数学模型第63-65页
    6.2 加工设计第65-71页
        6.2.1 加工设备第65-68页
        6.2.2 加工流程第68-70页
        6.2.3 机床各轴运动坐标计算第70-71页
    6.3 切齿加工实验验证第71-77页
        6.3.1 切齿加工第71-75页
        6.3.2 齿面误差检测第75-76页
        6.3.3 接触区检测第76-77页
    6.4 实验结果分析第77-81页
        6.4.1 齿面误差检测结果分析第77-80页
        6.4.2 接触区检测结果分析第80-81页
    6.5 本章小结第81-82页
第7章 结论与展望第82-84页
    7.1 结论第82-83页
    7.2 展望第83-84页
参考文献第84-88页
致谢第88-89页
攻读学位期间的研究成果第89页

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