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袋式除尘器的设计及其关键部件的结构优化

摘要第3-4页
Abstract第4-5页
第1章 绪论第8-12页
    1.1 选题背景和意义第8-10页
    1.2 国内外袋式除尘器的研究现状第10-11页
    1.3 课题研究内容第11-12页
第2章 袋式除尘器的理论基础第12-18页
    2.1 袋式除尘器的工作原理第12-13页
    2.2 不同滤料除尘机理的差异第13-15页
        2.2.1 机织滤料第13-14页
        2.2.2 非织造滤料第14页
        2.2.3 覆膜滤料第14-15页
    2.3 合理的清灰周期第15页
    2.4 袋式除尘器的主要特点第15页
    2.5 袋式除尘器的主要类型第15-17页
    2.6 本章小结第17-18页
第3章 袋式除尘器的设计及计算第18-42页
    3.1 设计条件第18页
    3.2 项目自然条件第18-20页
    3.3 袋式除尘器工艺流程第20-21页
    3.4 袋式除尘器主要技术参数计算第21-32页
    3.5 袋式除尘器结构设计第32-35页
        3.5.1 除尘器结构设计要点第32-35页
        3.5.2 除尘器主要部件材料的使用第35页
    3.6 脉冲袋式除尘器的滤料设计第35-38页
        3.6.1 滤料选用原则第35-36页
        3.6.2 滤料的技术性能对比第36-37页
        3.6.3 滤料的选用第37-38页
    3.7 袋式除尘器的配套系统设计第38-40页
        3.7.1 脉冲清灰系统第38-39页
        3.7.2 预涂灰系统第39页
        3.7.3 掺冷风降温系统第39-40页
    3.8 脉冲袋式除尘器的电气及自动控制第40-41页
        3.8.1 低压控制系统第40页
        3.8.2 自动控制保护系统第40-41页
        3.8.3 自动检测系统第41页
    3.9 本章小结第41-42页
第4章 脉冲袋式除尘器的结构优化设计第42-62页
    4.1 有限元软件Ansys简介第42-43页
        4.1.1 概述第42-43页
        4.1.2 有限元法的结构分析流程第43页
    4.2 脉冲喷吹袋式除尘器灰斗结构优化设计第43-52页
        4.2.1 灰斗结构形式第43-44页
        4.2.2 灰斗壁板受力分析第44页
        4.2.3 荷载计算方法第44-45页
        4.2.4 灰斗结构参数第45-46页
        4.2.5 灰斗模型建立及边界条件和荷载的施加第46页
        4.2.6 计算与结果分析第46-49页
        4.2.7 结构优化思路及优化措施第49-50页
        4.2.8 优化结果分析第50-52页
    4.3 脉冲袋式除尘器袋室结构优化分析第52-60页
        4.3.1 袋室受力荷载分析第52页
        4.3.2 结构形式第52-53页
        4.3.3 袋室设计基本参数第53-54页
        4.3.4 袋室模型建立及计算结果分析第54-57页
        4.3.5 结构优化思路及优化措施第57页
        4.3.6 优化结果分析第57-60页
    4.4 本章小结第60-62页
第5章 结论与展望第62-64页
    5.1 结论第62页
    5.2 展望第62-64页
参考文献第64-68页
致谢第68-70页
攻读学位期间的研究成果第70页

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