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天然气液化工艺流程设计及模拟优化

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第一章 引言第9-21页
    1.1 研究背景第9-10页
    1.2 国外液化天然气技术的发展第10-18页
        1.2.1 纯组分制冷剂复迭技术第10-12页
        1.2.2 单循环混合制冷技术第12-13页
        1.2.3 双循环混合制冷剂技术(DMR)第13-15页
        1.2.4 混合制冷剂复迭技术(MFC)第15-16页
        1.2.5 C_3–MR+氮(APCI APXTM)技术第16-17页
        1.2.6 并列混合制冷剂技术(壳牌PMRTM)第17-18页
    1.3 国内液化天然气技术的发展第18-20页
    1.4 本课题研究的主要内容第20-21页
第二章 流程设计基础的确定第21-31页
    2.1 设计基础条件的选取第21-22页
        2.1.1 原料气参数的选取第21页
        2.1.2 冷却介质参数选取第21-22页
        2.1.3 LNG进储罐参数选取第22页
    2.2 液化工艺的选取第22页
    2.3 工艺模拟软件与状态方程的选择第22-29页
        2.3.1 工艺模拟软件选择第22-23页
        2.3.2 工艺模拟状态方程的选择第23-29页
    2.4 小结第29-31页
第三章 工艺流程结构及参数优化模拟第31-40页
    3.1 工艺流程结构优化第31-34页
        3.1.1 冷剂压缩机段数的优化第31页
        3.1.2 制冷剂液体出口位置的优化第31-33页
        3.1.3 制冷循环的节流级数的优化第33-34页
    3.2 工艺流程参数优化第34-39页
        3.2.1 冷箱内部换热器参数的确定第34-35页
        3.2.2 管道压降的确定第35-36页
        3.2.3 冷箱漏热参数的确定第36页
        3.2.4 混合冷剂压力优化第36-39页
    3.3 小结第39-40页
第四章 混合制冷剂优选及工艺模拟第40-50页
    4.1 制冷剂组分模拟优化第40-41页
        4.1.1 制冷剂来源确定第40页
        4.1.2 制冷剂组分优选第40-41页
        4.1.3 预冷温度的优化第41页
    4.2 混合冷剂配比模拟优化第41-46页
    4.3 HYSYS液化工艺流程模拟第46-49页
        4.3.1 工艺流程建立第46-47页
        4.3.2 工艺模拟结果第47-49页
        4.3.3 物料平衡表第49页
    4.4 小结第49-50页
第五章 总结第50-53页
参考文献第53-55页
附录A第55-56页
附录B第56-61页
致谢第61页

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