| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 1 绪论 | 第10-18页 |
| 1.1 本课题的研究背景及目的 | 第10页 |
| 1.2 复杂型面数控加工技术的概述 | 第10-13页 |
| 1.2.1 数控加工技术的特点 | 第11页 |
| 1.2.2 复杂型面零件加工的发展现状 | 第11-12页 |
| 1.2.3 复杂型面零件数控加工存在的问题 | 第12-13页 |
| 1.3 平面包络环面蜗杆加工及设备的发展现状概述 | 第13-16页 |
| 1.3.1 平面包络环面蜗杆副的数控加工现状 | 第13页 |
| 1.3.2 国外平面包络环面蜗杆加工设备现状 | 第13-15页 |
| 1.3.3 国内平面包络环面蜗杆加工设备现状 | 第15-16页 |
| 1.4 课题研究的主要意义及内容 | 第16-18页 |
| 2 平面包络环面蜗杆数控磨床加工原理的研究 | 第18-29页 |
| 2.1 平面包络环面蜗杆齿面成形原理 | 第18页 |
| 2.2 平面包络环面蜗杆齿面传统二轴二联动加工方法 | 第18-19页 |
| 2.3 平面包络环面蜗杆数控磨床加工原理 | 第19-25页 |
| 2.3.1 蜗杆齿面虚拟中心距加工原理 | 第19-21页 |
| 2.3.2 新磨床运动配置方案的提出及基本结构原理分析 | 第21-22页 |
| 2.3.3 新磨床的运动分析 | 第22-25页 |
| 2.4 新数控磨床的加工范围的分析 | 第25-27页 |
| 2.5 新磨床的运动配置方案优点分析 | 第27-28页 |
| 2.6 本章小结 | 第28-29页 |
| 3 蜗杆齿面的虚拟中心距加工原理和一次包络啮合理论的建模分析 | 第29-43页 |
| 3.1 蜗杆齿面虚拟中心距加工原理的数学模型建立 | 第29-33页 |
| 3.1.1 坐标系的建立 | 第29-31页 |
| 3.1.2 坐标变换矩阵 | 第31-33页 |
| 3.2 一次包络过程中砂轮产形面与环面工作蜗杆的啮合分析 | 第33-36页 |
| 3.2.1 啮合函数和啮合方程 | 第33-35页 |
| 3.2.2 砂轮产形面0(50) 上的瞬时接触线方程 | 第35-36页 |
| 3.2.3 蜗杆工作齿面1? 方程 | 第36页 |
| 3.3 二类界限曲线 | 第36-37页 |
| 3.4 一类界限曲线 | 第37-39页 |
| 3.5 环面蜗杆非工作齿面2? 的方程 | 第39-42页 |
| 3.6 本章小结 | 第42-43页 |
| 4 基于虚拟中心距加工原理加工蜗杆齿面的数学模型仿真 | 第43-55页 |
| 4.1 平面包络环面蜗杆副设计计算实例 | 第43-45页 |
| 4.2 蜗杆齿面数学模型仿真 | 第45-54页 |
| 4.2.1 蜗杆齿面数学模型仿真主要参数的确定 | 第46-49页 |
| 4.2.2 蜗杆齿面数学模型仿真结果 | 第49-54页 |
| 4.3 本章小结 | 第54-55页 |
| 5 新的平面包络环面蜗杆数控磨床总体结构方案设计 | 第55-67页 |
| 5.1 新的平面包络环面蜗杆数控磨床的概述 | 第55-56页 |
| 5.2 新平面包络环面蜗杆数控磨床的总体结构方案设计 | 第56-57页 |
| 5.3 新磨床零部件结构方案的设计 | 第57-65页 |
| 5.3.1 新磨床床身结构方案设计 | 第57-58页 |
| 5.3.2 C轴主轴箱的结构方案设计 | 第58-60页 |
| 5.3.3 Z轴方向传动方案设计 | 第60-61页 |
| 5.3.4 B轴砂轮工作回转台的方案设计 | 第61-63页 |
| 5.3.5 砂轮专用磨头结构方案设计 | 第63-65页 |
| 5.4 交流伺服电机的选用 | 第65-66页 |
| 5.5 本章小结 | 第66-67页 |
| 6 基于VERICUT的平面包络环面蜗杆齿面数控加工运动过程仿真 | 第67-85页 |
| 6.1 虚拟平面包络环面蜗杆齿面数控加工仿真的目的及意义 | 第67页 |
| 6.2 平面包络环面蜗杆齿面的三维实体建模 | 第67-73页 |
| 6.2.1 平面包络环面蜗杆齿面空间螺旋线公式一般形式的推导 | 第68-70页 |
| 6.2.2 平面包络环面蜗杆的实体建模 | 第70-73页 |
| 6.3 虚拟平面包络环面蜗杆齿面加工运动过程仿真的实现 | 第73-80页 |
| 6.3.1 虚拟平面包络环面蜗杆数控磨床的构建 | 第73-76页 |
| 6.3.2 磨削蜗杆齿面的数控加工程序的编制 | 第76-78页 |
| 6.3.3 创建刀具库文件 | 第78-79页 |
| 6.3.5 平面包络环面蜗杆齿面加工过程的运动仿真 | 第79-80页 |
| 6.4 虚拟加工质量检测与刀具轨迹的优化 | 第80-84页 |
| 6.4.1 过切与欠切检查 | 第80-81页 |
| 6.4.2 刀具轨迹优化 | 第81-84页 |
| 6.5 本章小结 | 第84-85页 |
| 结论 | 第85-87页 |
| 参考文献 | 第87-90页 |
| 攻读硕士学位期间发表论文及科研成果 | 第90-91页 |
| 致谢 | 第91-92页 |
