氧化锆陶瓷义齿超声振动辅助磨削技术研究
| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 1 绪论 | 第10-22页 |
| 1.1 课题背景及意义 | 第10-13页 |
| 1.2 超声振动辅助磨削加工原理及特点 | 第13-14页 |
| 1.3 超声振动辅助磨削技术研究现状 | 第14-19页 |
| 1.3.1 超声振动辅助磨削力研究现状 | 第14-15页 |
| 1.3.2 超声振动辅助磨削温度研究现状 | 第15-16页 |
| 1.3.3 超声振动加工表面质量研究现状 | 第16-19页 |
| 1.4 课题主要研究内容 | 第19-22页 |
| 2 牙科氧化锆陶瓷超声振动辅助磨削力研究 | 第22-38页 |
| 2.1 引言 | 第22页 |
| 2.2 硬脆材料超声振动辅助磨削去除机理 | 第22-23页 |
| 2.3 单颗侧面磨粒的运动学特性分析 | 第23-25页 |
| 2.4 超声振动辅助磨削沿进给方向磨削力模型研究 | 第25-31页 |
| 2.4.1 参数定义及假设 | 第25-27页 |
| 2.4.2 有效磨削时间及磨粒分析 | 第27-28页 |
| 2.4.3 材料去除体积计算 | 第28-30页 |
| 2.4.4 磨削力模型建立 | 第30-31页 |
| 2.5 实验方案与模型预测 | 第31-36页 |
| 2.5.1 实验条件 | 第31-32页 |
| 2.5.2 磨削力预测 | 第32-35页 |
| 2.5.3 磨削力模型验证 | 第35-36页 |
| 2.6 本章小结 | 第36-38页 |
| 3 牙科氧化锆陶瓷超声振动辅助磨削温度研究 | 第38-53页 |
| 3.1 引言 | 第38页 |
| 3.2 热力学基础 | 第38-40页 |
| 3.2.1 热传递的基本方式 | 第38-39页 |
| 3.2.2 热传导微分方程 | 第39-40页 |
| 3.3 磨削温度场理论计算 | 第40-44页 |
| 3.3.1 瞬时点热源温度场 | 第40-41页 |
| 3.3.2 瞬时无限长线热源温度场 | 第41-42页 |
| 3.3.3 瞬时无限大面热源温度场 | 第42-43页 |
| 3.3.4 持续无限大面热源温度场 | 第43-44页 |
| 3.4 超声振动辅助磨削温度模型研究 | 第44-46页 |
| 3.4.1 热密流理论分析 | 第44-45页 |
| 3.4.2 磨削温度预测模型 | 第45-46页 |
| 3.5 实验方案与模型预测 | 第46-52页 |
| 3.5.1 实验条件 | 第46-47页 |
| 3.5.2 磨削温度预测 | 第47-51页 |
| 3.5.3 磨削温度模型验证 | 第51-52页 |
| 3.6 本章小结 | 第52-53页 |
| 4 牙科氧化锆陶瓷超声振动辅助磨削表面质量研究 | 第53-63页 |
| 4.1 引言 | 第53页 |
| 4.2 实验方案 | 第53-55页 |
| 4.2.1 实验设计 | 第53-54页 |
| 4.2.2 实验数据采集 | 第54-55页 |
| 4.3 超声振动辅助磨削表面粗糙度分析 | 第55-56页 |
| 4.3.1 超声振幅对表面粗糙度的影响 | 第55页 |
| 4.3.2 磨削参数对表面粗糙度的影响 | 第55-56页 |
| 4.4 超声振动辅助磨削表面纹理分析 | 第56-59页 |
| 4.5 超声振动辅助磨削表面形貌研究 | 第59-62页 |
| 4.5.1 振幅对表面形貌的影响 | 第59-60页 |
| 4.5.2 主轴转速对表面形貌的影响 | 第60页 |
| 4.5.3 进给速度对表面形貌的影响 | 第60-61页 |
| 4.5.4 磨削深度对表面形貌的影响 | 第61-62页 |
| 4.6 本章小结 | 第62-63页 |
| 5 总结与展望 | 第63-65页 |
| 5.1 总结 | 第63页 |
| 5.2 展望 | 第63-65页 |
| 致谢 | 第65-66页 |
| 参考文献 | 第66-72页 |
| 附录 | 第72页 |
