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高速铁路轴承试验台设计研究

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-9页
第1章 绪论第9-15页
   ·课题研究的目的和意义第9-10页
     ·本课题研究目的第9页
     ·本课题研究意义第9-10页
   ·轴承试验台国内外现状第10-13页
     ·国外研究现状第10-12页
     ·国内研究现状第12-13页
   ·本文研究内容第13-15页
第2章 试验台总体方案研究第15-23页
   ·引言第15页
   ·被试轴承概况第15-17页
     ·高速铁路轴承的结构型式第15-17页
     ·被测轴承的参数第17页
   ·试验台设计要求第17-18页
     ·试验台工况第17页
     ·电源及动力要求第17页
     ·试验台监控项目要求第17-18页
     ·试验台数据采集与分析功能要求第18页
   ·试验台方案的设计与选择第18-20页
   ·电气与控制系统第20-21页
   ·润滑系统第21页
   ·环境温度模拟系统第21-22页
   ·本章小结第22-23页
第3章 试验台机械系统设计第23-33页
   ·支撑轴承的选型第23-24页
   ·试验台底座设计第24-25页
   ·主轴设计第25-26页
     ·主轴的材料的选取第25-26页
     ·轴的设计第26页
   ·驱动系统的设计第26-32页
     ·轴承摩擦力矩的精确计算第26-30页
     ·电机的选择第30页
     ·调速装置的选择第30-32页
   ·本章小结第32-33页
第4章 试验台加载系统设计第33-43页
   ·试验台加载结构方案设计第33-37页
     ·机械加载方式第33-35页
     ·电加载方式第35-36页
     ·液压加载方式第36-37页
   ·液压加载系统的设计第37-39页
   ·液压元件的设计第39-42页
   ·本章小结第42-43页
第5章 试验台主轴优化第43-55页
   ·ANSYS 优化概述第43-44页
     ·ANSYS 优化模块第43页
     ·ANSYS 优化数学模型第43-44页
   ·优化方法第44页
     ·零阶优化方法第44页
     ·一阶优化方法第44页
   ·基于APDL 的有限元优化步骤第44-45页
   ·主轴结构优化第45-53页
     ·建立主轴参数化模型第45-46页
     ·临界转速计算第46-47页
     ·求解、提取并指定状态变量和目标函数第47-50页
     ·在ANSYS 优化器中优化并对优化结果分析第50-53页
   ·本章小结第53-55页
第6章 试验台有限元分析第55-65页
   ·ANSYS 静力分析基本过程第55-56页
     ·ANSYS 静力分析概述第55页
     ·ANSYS 静力分析的目的第55-56页
     ·ANSYS 静力分析步骤第56页
   ·陪试轴承底座有限元分析第56-59页
     ·陪试轴承底座几何建模第56-57页
     ·陪试轴承底座有限元分析第57-59页
   ·试验台主轴有限元分析第59-62页
   ·试验台有限元分析第62-64页
   ·本章小结第64-65页
第7章 总结与展望第65-66页
   ·总结第65页
   ·展望第65-66页
参考文献第66-69页
致谢第69-70页
攻读硕士学位期间的研究成果第70页

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