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电动汽车车架结构有限元分析与优化

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-8页
1 绪论第8-16页
   ·课题背景第8页
   ·研究意义及目的第8-9页
   ·国内外的研究现状第9-12页
     ·国外研究现状第9-10页
     ·国内研究现状第10-12页
   ·课题研究内容和方法第12-16页
     ·课题研究内容第12-14页
     ·课题研究方法第14-16页
2 有限元分析理论及其模型的建立第16-26页
   ·有限元的基本思想与分析步骤第16页
   ·有限元软件介绍第16-18页
     ·ANSYS Workbench 软件介绍第16-18页
   ·车架模型的建立第18-23页
     ·电动汽车车架的结果特点分析第18-19页
     ·建立电动汽车车架的几何模型第19页
     ·电动汽车车架几何模型的简化第19-21页
     ·模拟悬架系统第21-22页
     ·建立有限元模型第22-23页
   ·车架材料的网格化和设置第23-25页
     ·添加材料信息第23-24页
     ·设定接触选项第24页
     ·网格划分第24-25页
   ·本章小结第25-26页
3 电动汽车车架模态分析第26-33页
   ·模态分析理论基础第26-27页
   ·车架模态的计算与结果分析第27-33页
     ·模态分析的步骤第27-28页
     ·汽车模态分析结果的评价指标第28-29页
     ·车架自由模态计算结果第29-31页
     ·结果分析第31-32页
     ·本章小结第32-33页
4 车架静态分析第33-42页
   ·电动汽车车架的设计要求第34-35页
   ·电动汽车车架技术指标第35-36页
     ·电动汽车车架强度指标第35页
     ·电动汽车车架刚度指标第35-36页
   ·静态工况分析第36-41页
     ·静态分析的基本步骤第36-37页
     ·确定车架的静载荷第37页
     ·满载弯曲工况第37-40页
       ·满载弯曲工况下的边界条件第38-39页
       ·满载弯曲工况下车架的结果分析第39-40页
     ·满载扭转工况第40-41页
       ·满载扭转工况下的边界条件第40页
       ·满载扭转工况下的结果分析第40-41页
   ·本章小结第41-42页
5 车架结构的优化设计第42-53页
   ·优化设计基础第42-44页
     ·优化设计方法第42-43页
     ·拓扑优化数学模型第43-44页
     ·AWE 优化设计的分析步骤第44页
   ·电动汽车车架结构的拓扑优化设计第44-49页
     ·导入车架结构的几何模型第45页
     ·添加材料信息第45页
     ·设定接触选项第45页
     ·划分网格第45-46页
     ·选择分析类型第46页
     ·施加载荷和约束第46-47页
     ·设定求解参数第47页
     ·求解结果第47-49页
   ·电动汽车车架结构实际应用的改进第49页
   ·电动汽车车架结构拓扑优化后的验证第49-51页
     ·水平弯曲工况的验证第49-50页
     ·组合扭转工况的验证第50-51页
   ·优化结果分析第51-52页
   ·本章小结第52-53页
6 总结与展望第53-55页
   ·全文总结第53-54页
   ·展望第54-55页
致谢第55-56页
参考文献第56-59页
在学期间发表的论文及取得的科研成果第59页

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