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基于KPI的离散制造车间复杂事件权重研究

摘要第1-4页
Abstract第4-9页
第1章 引言第9-13页
   ·研究背景第9-10页
   ·研究目标与论文成果第10-11页
   ·章节安排第11-12页
   ·本章小结第12-13页
第2章 文献综述第13-35页
   ·关键绩效指标研究综述第13-24页
     ·绩效与绩效管理第13-16页
     ·绩效指标体系设计方法论述第16-21页
     ·建立 KPI 体系的方法第21-24页
   ·车间复杂事件分类研究综述第24-30页
     ·复杂事件简述第24-25页
     ·车间复杂事件分类研究综述第25-30页
   ·复杂事件处理研究现状第30-34页
     ·处理模式研究第30-32页
     ·处理系统研究第32-34页
   ·本章小结第34-35页
第3章 离散制造车间关键绩效指标体系设计第35-45页
   ·离散制造业第35页
   ·设计思路第35-38页
   ·成本相关 KPI 设计第38-40页
     ·直接产生支出 KPI 设计第38-40页
     ·非直接产生支出 KPI第40页
   ·质量相关 KPI 设计第40-42页
     ·物料质量相关 KPI第40-41页
     ·产品质量相关 KPI第41-42页
   ·交期相关 KPI 设计第42-43页
     ·生产时间相关 KPI第42页
     ·产量相关 KPI第42-43页
   ·外部相关 KPI 设计第43-44页
     ·车间上游部门相关 KPI第43页
     ·车间下游部门相关 KPI第43-44页
   ·本章小结第44-45页
第4章 离散制造车间复杂事件第45-62页
   ·复杂事件体系设计思路第45-48页
     ·复杂事件与扰动、不确定性和异常的关系第45-46页
     ·设计思路第46-48页
   ·复杂事件体系第48-55页
     ·源于车间内部复杂事件第51-54页
     ·源于车间外部复杂事件第54-55页
   ·复杂事件关系分析第55-61页
     ·时间关系第55-57页
     ·层次关系第57-59页
     ·因果关系第59-61页
   ·本章小结第61-62页
第5章 基于 KPI 的复杂事件五维评价模型第62-88页
   ·五维评价模型思路第62-65页
     ·建立评价模型的目的第62页
     ·五维评价模型第62-65页
   ·基于 KPI 的复杂事件影响度第65-76页
     ·KPI 与复杂事件的对应关系第66-70页
     ·基于层次分析法的 KPI 重要性第70-75页
     ·复杂事件的影响度I_i第75-76页
   ·复杂事件的发生频度第76-77页
     ·发生频度第76页
     ·发生频度系数 Fi第76-77页
   ·复杂事件的可预见性第77-80页
     ·可预见性第78-79页
     ·可预见性系数 Pi第79-80页
   ·复杂事件的相对可观察性第80-83页
     ·相对可观察性第80-82页
     ·相对可观察性系数 O_i第82-83页
   ·复杂事件的时效性第83-87页
     ·时效性第83-85页
     ·时效性系数 T_i第85-87页
   ·本章小结第87-88页
第6章 基于 RFID 技术的复杂事件检测实验第88-117页
   ·RFID 技术概述第88-93页
     ·RFID 技术的基本原理第88-89页
     ·RFID 系统组成第89-91页
     ·RFID 的应用现状第91-93页
   ·RFID 事件模型第93-97页
     ·标签读取事件第94-95页
     ·简单事件第95-96页
     ·复杂事件第96-97页
   ·复杂事件的检测实验第97-116页
     ·实验环境第97-100页
     ·产品及工序的设计第100-103页
     ·RFID 设备的部署第103-104页
     ·复杂事件的设计第104-108页
     ·实验过程第108-110页
     ·实验结果分析第110-116页
   ·本章小结第116-117页
第7章 总结与展望第117-120页
   ·总结第117-118页
   ·展望第118-120页
参考文献第120-124页
致谢第124-125页
个人简历、在学期间发表的学术论文与研究成果第125页

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