第一章 绪论 | 第1-17页 |
·本文的背景及国内外研究概况 | 第11-13页 |
·保护套的产生背景 | 第11-12页 |
·保护套的结构和工作原理 | 第12-13页 |
·保护套当前需解决的问题及本课题的提出 | 第13页 |
·相关领域研究的现状及发展趋势 | 第13-15页 |
·钻柱摩擦研究的现状及成果 | 第13-14页 |
·国内外对聚氨酯材料磨损的研究 | 第14-15页 |
·本课题的目的和意义 | 第15页 |
·本课题研究的主要内容 | 第15-17页 |
第二章 非旋转防磨减断钻杆保护套的力学模型及边界条件的计算方法 | 第17-32页 |
·非旋转防磨减断钻杆保护套工作情况概述 | 第17-18页 |
·钻柱的受力分析 | 第18-28页 |
·钻柱轴向力分析 | 第18-23页 |
·连续接触条件下的钻柱侧向压力及摩擦矩 | 第23-24页 |
·算例 | 第24-28页 |
·钻井液对保护套流体粘滞力的理论计算 | 第28-30页 |
·算例 | 第30页 |
·本章小结 | 第30-32页 |
第三章 钻杆防磨工具的井下三维动态模拟 | 第32-53页 |
·柔性仿真分析系统的介绍 | 第32-33页 |
·ADAMS运动仿真系统 | 第32-33页 |
·ANSYS有限元分析系统 | 第33页 |
·防磨工具的建模及仿真分析流程 | 第33-41页 |
·防磨工具的力学模型简化 | 第33-34页 |
·防磨工具在水平坐标系中模型的建立 | 第34-41页 |
·防磨装置的动力学分析 | 第41-52页 |
·ADAMS/Post Processor主要功能 | 第41-42页 |
·仿真过程数据结果 | 第42-49页 |
·仿真分析数据分析及结论 | 第49-52页 |
·ADAMS仿真分析结论 | 第52-53页 |
第四章 保护套不同磨损程度对其力学性能的影响 | 第53-65页 |
·有限元分析模型的建立 | 第53-56页 |
·基本假设 | 第53-54页 |
·几何结构参数 | 第54页 |
·建立有限元力学分析模型 | 第54-56页 |
·保护套磨损对接触压力的影响 | 第56-60页 |
·防磨保护套等效应力状态分析 | 第60-63页 |
·本章小结 | 第63-65页 |
第五章 防磨工具磨损计算 | 第65-76页 |
·保护套的磨损概述 | 第65页 |
·材料磨损的一般过程和原理 | 第65-67页 |
·材料磨损的一般原理 | 第65-66页 |
·磨料磨损的机理 | 第66-67页 |
·保护套磨损的计算方法 | 第67-70页 |
·确定材料耐磨性的实验室方法 | 第70-73页 |
·确定材料磨损率与摩擦表面比压的关系 | 第70-71页 |
·确定磨损率与温度的关系 | 第71页 |
·实验部分的问题 | 第71-72页 |
·保护套的现场实验效果 | 第72-73页 |
·保护套寿命的预测流程 | 第73-76页 |
第六章 结论 | 第76-77页 |
参考文献 | 第77-79页 |
致谢 | 第79-80页 |
研究成果及发表的学术论文 | 第80-82页 |