1 绪论 | 第1-18页 |
·研究课题的学术背景及意义 | 第8-11页 |
·双螺杆磨浆机研究现状与分析 | 第11-13页 |
·双螺杆磨浆机螺杆几何学的研究概况 | 第13-14页 |
·双螺杆磨浆机流量与设计参数研究 | 第14-16页 |
·双螺杆磨浆机控制系统的研究 | 第16-17页 |
·课题来源及本文研究的主要内容 | 第17-18页 |
2 双螺杆磨浆机螺杆几何学研究 | 第18-35页 |
·啮合型同向旋转双螺杆的啮合原理及其螺纹曲线的形成 | 第18-20页 |
·啮合原理 | 第18-19页 |
·端面曲线形成原理 | 第19-20页 |
·啮合型同向旋转双螺杆螺纹曲线几何参数的确立 | 第20-23页 |
·啮合型同向旋转双螺杆螺纹曲线几何模型的建立 | 第23-28页 |
·端面曲线数学模型 | 第24-25页 |
·螺纹齿廓法截面曲线数学模型 | 第25-27页 |
·螺纹理论曲线的修正 | 第27-28页 |
·算例 | 第28-31页 |
·参数的选取 | 第28-29页 |
·端面曲线计算 | 第29页 |
·螺槽横截面曲线的计算 | 第29-31页 |
·啮合型同向旋转双螺杆螺纹曲线的简化 | 第31-34页 |
·拉格朗日插值多项式曲线 | 第32页 |
·最小二乘多项式拟合曲线 | 第32页 |
·结果分析 | 第32-33页 |
·简化曲线的参数方程 | 第33页 |
·啮合型螺纹简化为梯形螺纹 | 第33-34页 |
·本章小结 | 第34-35页 |
3 双螺杆磨浆机流量和设计参数的研究 | 第35-49页 |
·双螺杆磨浆机的设计流程 | 第35-37页 |
·双螺杆磨浆机的产量 | 第37-38页 |
·啮合同向自扫型螺纹元件磨浆机的流量 | 第38-41页 |
·啮合同向自扫型螺纹元件螺槽容积的计算 | 第38-39页 |
·啮合同向自扫型螺纹元件理论流量的计算 | 第39-40页 |
·啮合同向自扫型螺纹元件理论流量的分析 | 第40-41页 |
·梯形槽螺纹元件磨浆机的流量 | 第41-44页 |
·梯形槽螺纹元件螺槽容积的计算 | 第42-43页 |
·梯形槽螺纹元件理论流量的计算 | 第43-44页 |
·理论流量计算的修正 | 第44-46页 |
·物料的充填程度 | 第44-45页 |
·物料的力学性质 | 第45页 |
·反向螺旋的影响 | 第45-46页 |
·其他方面的影响 | 第46页 |
·实际流量公式的推导 | 第46页 |
·算例 | 第46-47页 |
·参数的选取 | 第46-47页 |
·修正系数的确定 | 第47页 |
·梯形槽螺杆流量的计算结果 | 第47页 |
·本章小结 | 第47-49页 |
4 双螺杆磨浆机控制系统设计 | 第49-74页 |
·电机调速系统 | 第49-57页 |
·电机调速系统的发展 | 第49-51页 |
·直流调速 | 第51-53页 |
·交流调速 | 第53-55页 |
·变频调速系统 | 第55-57页 |
·双螺杆挤出机的控制系统 | 第57-64页 |
·双螺杆挤出系统中的交流调速系统 | 第57-60页 |
·双螺杆挤出系统中的温度控制系统 | 第60-62页 |
·双螺杆挤出系统中的计算机监控系统 | 第62-64页 |
·双螺杆磨浆机控制系统 | 第64-72页 |
·双螺杆磨浆机和同向啮合型双螺杆挤出机之间的差别 | 第64-65页 |
·双螺杆磨浆机控制系统 | 第65-67页 |
·双螺杆磨浆机控制系统设计方案 | 第67-72页 |
·本章小结 | 第72-74页 |
5 双螺杆磨浆机实验 | 第74-84页 |
·实验原理 | 第74-75页 |
·双螺杆磨浆机制浆原理 | 第74页 |
·反向螺旋段的开槽 | 第74-75页 |
·螺旋段的组合 | 第75页 |
·实验目的 | 第75页 |
·实验设备 | 第75-81页 |
·原设备的结构与原理简介 | 第76页 |
·设备的改装 | 第76-81页 |
·改进后设备的技术参数 | 第81页 |
·实验步骤及数据 | 第81-82页 |
·试验结论 | 第82-83页 |
·本章小结 | 第83-84页 |
6 结论 | 第84-86页 |
·结论 | 第84-85页 |
·展望 | 第85-86页 |
致谢 | 第86-87页 |
参考文献 | 第87-92页 |
攻读学位期间发表的论文 | 第92页 |