| 第一章 绪论 | 第1-23页 |
| 1．1 前言 | 第12-14页 |
| 1．1．1 喷动床的由来及应用 | 第12页 |
| 1．1．2 喷动床干燥的特点 | 第12-13页 |
| 1．1．3 典型喷动床的原理 | 第13页 |
| 1．1．4 典型喷动床喷动状态的影响因素 | 第13页 |
| 1．1．5 喷动床与流化床的对比 | 第13-14页 |
| 1．2 喷动床的流体力学特性 | 第14-17页 |
| 1．2．1 压力降△P_s与最大压力降△P_m | 第14-15页 |
| 1．2．2 最大喷动床高H_m | 第15页 |
| 1．2．3 最低喷动速度u_(min) | 第15页 |
| 1．2．4 喷泉 | 第15页 |
| 1．2．5 物料运动规律 | 第15-17页 |
| 1．2．6 喷动床的缺陷及其改进 | 第17页 |
| 1．3 导向管喷动床的流体力学特性 | 第17-22页 |
| 1．3．1 导向管喷动床的结构 | 第17页 |
| 1．3．2 导向管喷动床流体力学的研究 | 第17-21页 |
| 1．3．3 导向管喷动床的优点和缺陷 | 第21-22页 |
| 1．4 本课题的研究内容 | 第22-23页 |
| 第二章 导向管喷动床喷动特性的研究 | 第23-33页 |
| 2．1 导向管出口的紊动射流 | 第23-25页 |
| 2．1．1 紊动射流的形成 | 第23页 |
| 2．1．2 紊动射流的分区结构 | 第23-24页 |
| 2．1．3 导向管出口气体流速的分布 | 第24-25页 |
| 2．2 导向管出口物料的运动 | 第25-28页 |
| 2．2．1 物料的力学分析 | 第25-27页 |
| 2．2．2 导向管中物料的受力分析 | 第27页 |
| 2．2．3 物料在导向管出口的运动 | 第27-28页 |
| 2．3 物料在导向管出口的运动方程 | 第28-32页 |
| 2．3．1 物料的运动方程 | 第28-30页 |
| 2．3．2 物料的落回比例及落在导向管外的分布 | 第30页 |
| 2．3．3 基本方程组的求解 | 第30-32页 |
| 2．4 本章小结 | 第32-33页 |
| 第三章 导向管喷动床喷动特性的实验研究 | 第33-39页 |
| 3．1 实验装置、材料和方法 | 第33-34页 |
| 3．1．1 实验装置 | 第33-34页 |
| 3．1．2 实验过程 | 第34页 |
| 3．2 实验结果分析 | 第34-37页 |
| 3．2．1 不同导向管直径、不同风速下的落回比例 | 第34-35页 |
| 3．2．2 导向管直径相同、风速不同时的物料分布 | 第35-36页 |
| 3．2．3 风速相同、导向管直径不同时的物料分布 | 第36-37页 |
| 3．3 实验值与理论计算值的比较 | 第37-38页 |
| 3．3．1 40mm导向管物料落回比例的比较 | 第37页 |
| 3．3．2 40mm导向管外物料分布的比较 | 第37-38页 |
| 3．4 结论 | 第38-39页 |
| 第四章 二维导流板喷动床的空气动力学特性 | 第39-43页 |
| 4．1 实验装置、物料 | 第39页 |
| 4．2 实验方法 | 第39-40页 |
| 4．3 试验结果分析 | 第40-42页 |
| 4．3．1 喷口处、导流管中及导流板出口处物料的运动 | 第40页 |
| 4．3．2 环形区物料运动轨迹曲线 | 第40-41页 |
| 4．3．3 环形区物料的运动速度 | 第41-42页 |
| 4．4 结论 | 第42-43页 |
| 第五章 旋转导向管喷动床及其流体力学特性分析 | 第43-49页 |
| 5．1 旋转导向管的结构及原理 | 第43-44页 |
| 5．2 物料在旋转导向管中的运动 | 第44-45页 |
| 5．2．1 物料在直管中的运动 | 第44页 |
| 5．2．2 物料在弯管中的运动 | 第44-45页 |
| 5．3 压降分析 | 第45-47页 |
| 5．3．1 气固两相流的压降研究 | 第45-46页 |
| 5．3．2 旋转导向管中的压降分析 | 第46-47页 |
| 5．3．3 环形区的压降分析 | 第47页 |
| 5．3．4 最大喷动压降 | 第47页 |
| 5．4 物料循环速率 | 第47页 |
| 5．5 环形区气流量 | 第47-48页 |
| 5．6 B型导向管旋转时的旋转动量 | 第48页 |
| 5．7 本章小结 | 第48-49页 |
| 第六章 旋转导向管喷动床流体力学特性的实验研究 | 第49-57页 |
| 6．1 实验流程、设备参数和试验方法 | 第49-50页 |
| 6．1．1 实验装置和流程(如图6．1，图6．2) | 第49页 |
| 6．1．2 试验装置的参数 | 第49-50页 |
| 6．1．3 试验方法 | 第50页 |
| 6．2 试验结果与分析 | 第50-56页 |
| 6．2．1 不同导向管在相同导喷距下的风速与压降关系 | 第50-51页 |
| 6．2．2 导喷距对风速与压降影响 | 第51-53页 |
| 6．2．3 旋转导向管喷动床的喷动量 | 第53-54页 |
| 6．2．4 导喷距连续调节对喷动特性的影响 | 第54-55页 |
| 6．2．5 进气量在导向管和环形区的分配 | 第55-56页 |
| 6．3 结论 | 第56-57页 |
| 第七章 旋转导向管喷动床的干燥及其实验 | 第57-65页 |
| 7．1 喷动床干燥的机理及计算 | 第57-60页 |
| 7．1．1 喷动床干燥的机理 | 第57-58页 |
| 7．1．2 旋转导向管喷动床的传热传质 | 第58-59页 |
| 7．1．3 传热系数的计算 | 第59页 |
| 7．1．4 传质系数的计算 | 第59页 |
| 7．1．5 干燥速率的计算 | 第59页 |
| 7．1．6 干燥过程的物料衡算和能量衡算 | 第59-60页 |
| 7．2 旋转导向管喷动床的干燥实验 | 第60-64页 |
| 7．2．1 实验装置及实验方法 | 第60-61页 |
| 7．2．2 实验结果及分析 | 第61-64页 |
| 7．3 本章小结 | 第64-65页 |
| 第八章 结论、存在的问题及展望与建议 | 第65-67页 |
| 8．1 结论 | 第65-66页 |
| 8．2 存在的问题 | 第66页 |
| 8．3 展望与建议 | 第66-67页 |
| 致谢 | 第67-68页 |
| 参考文献 | 第68-72页 |
| 附录A 普通导向管喷动床试验数据 | 第72-74页 |
| 附录B 二维导流板喷动床喷动特性试验数据 | 第74-75页 |
| 附录C 旋转导向管喷动床的实验数据 | 第75-82页 |
| 附录D 旋转导向管喷动床干燥试验数据 | 第82-84页 |
| 在学期间发表的论文和参加的学术活动 | 第84页 |
