自身返碱蒸汽煅烧炉的工艺研究与改进
第一章 自身返碱蒸汽煅烧炉工艺改进概述 | 第1-19页 |
1.1 纯碱工业发展概况 | 第8-9页 |
1.2 工业碳酸钠的质量标准 | 第9页 |
1.3 煅烧炉的工艺作用 | 第9-10页 |
1.4 煅烧炉的发展概况 | 第10-14页 |
1.4.1 煅烧炉的历史演变 | 第10-11页 |
1.4.2 国内煅烧炉的现状 | 第11-13页 |
1.4.3 自身返碱蒸汽煅烧炉的优势 | 第13页 |
1.4.4 国内自身返碱蒸汽煅烧炉的技术参数 | 第13页 |
1.4.5 衡量自身返碱蒸汽煅烧炉技术水平的指标 | 第13-14页 |
1.5 工艺流程简介 | 第14-15页 |
1.5.1 自贡鸿化公司联合制碱法工艺流程简介 | 第14页 |
1.5.2 煅烧工序工艺流程 | 第14-15页 |
1.6 自贡鸿化公司蒸汽煅烧炉的设计技术参数 | 第15-16页 |
1.6.1 设备设计参数 | 第15-16页 |
1.6.2 工艺设计参数 | 第16页 |
1.7 蒸汽煅烧炉的设备结构简述 | 第16-17页 |
1.7.1 设备结构 | 第16页 |
1.7.2 蒸汽煅烧炉设备结构特点说明 | 第16-17页 |
1.8 研究课题的提出 | 第17-19页 |
1.8.1 自身返碱蒸汽煅烧炉存在的问题 | 第17-18页 |
1.8.2 课题研究内容与目的 | 第18-19页 |
第二章 自身返碱蒸汽煅烧炉的工艺分析 | 第19-28页 |
2.1 重碱煅烧的物理化学基础 | 第19-22页 |
2.1.1 重碱的组成成分 | 第19-20页 |
2.1.2 重碱煅烧的基本反应 | 第20页 |
2.1.3 重碱加热分解对煅烧炉的要求 | 第20-22页 |
2.2 φ3200蒸汽煅烧炉的工艺过程 | 第22页 |
2.2.1 蒸汽冷凝流程 | 第22页 |
2.2.2 重碱进炉煅烧流程 | 第22页 |
2.2.3 轻灰进炉流程 | 第22页 |
2.2.4 返碱—预混流程 | 第22页 |
2.2.5 成品输送流程 | 第22页 |
2.3 蒸汽煅烧炉的工艺浅析 | 第22-27页 |
2.3.1 传热过程分析 | 第23页 |
2.3.2 蒸汽冷凝流程分析 | 第23-24页 |
2.3.3 返碱、出碱的方式 | 第24-25页 |
2.3.4 重碱与返碱的混合方式 | 第25-27页 |
2.3.5 重碱进炉方式 | 第27页 |
2.4 小结 | 第27-28页 |
第三章 煅烧炉的物料平衡和热量平衡计算 | 第28-37页 |
3.1 基础数据 | 第28页 |
3.2 物料平衡计算 | 第28-32页 |
3.3 热量平衡计算 | 第32-36页 |
3.4 小结 | 第36-37页 |
第四章 煅烧炉存在问题的原因分析与改进措施 | 第37-64页 |
4.1 煅烧炉生产能力不足 | 第37-45页 |
4.1.1 影响煅烧炉生产能力的因素 | 第37-42页 |
4.1.2 提高生产能力的措施 | 第42-45页 |
4.2 煅烧炉运行周期短 | 第45-48页 |
4.2.1 造成煅烧炉运行周期短的原因 | 第45-48页 |
4.2.2 保证煅烧长周期运行的改进方案 | 第48页 |
4.3 煅烧炉能耗较高 | 第48-53页 |
4.3.1 影响煅烧炉能耗的因素 | 第49-51页 |
4.3.2 降低煅烧炉能耗的措施 | 第51-53页 |
4.4 产品质量 | 第53-58页 |
4.4.1 影响产品质量的因素 | 第53-54页 |
4.4.2 提高产品质量的措施 | 第54-58页 |
4.5 煅烧炉炉头密封泄漏与改进 | 第58-60页 |
4.6 炉气浓度低和炉气压力波动 | 第60-62页 |
4.6.1 炉气浓度低 | 第60页 |
4.6.2 炉气压力波动较大 | 第60-61页 |
4.6.3 改进方案 | 第61-62页 |
4.7 煅烧炉改进的总体效果 | 第62-63页 |
4.8 小结 | 第63-64页 |
第五章 蒸汽煅烧炉的工艺参数优化 | 第64-66页 |
5.1 煅烧炉操作指标现状 | 第64页 |
5.2 优化方案 | 第64页 |
5.3 操作指标优化后的效果分析 | 第64-66页 |
第六章 结论与建议 | 第66-68页 |
参考文献 | 第68-70页 |
声明 | 第70-71页 |
致谢 | 第71页 |