循环筛网负压振动筛钻井液流动规律研究
| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4页 |
| 第1章 绪论 | 第8-16页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第8-9页 |
| 1.2 钻井液振动筛国内外研究现状 | 第9-14页 |
| 1.2.1 钻井液固控设备研究进展 | 第9-14页 |
| 1.2.2 振动筛钻井液分离理论研究进展 | 第14页 |
| 1.3 研究内容 | 第14-16页 |
| 第2章 循环筛网负压振动筛的结构设计 | 第16-23页 |
| 2.1 循环筛网负压振动筛的结构和工作原理 | 第16-17页 |
| 2.2 筛网选型及固定 | 第17-18页 |
| 2.2.1 平格网格的选择 | 第17页 |
| 2.2.2 筛网选型 | 第17-18页 |
| 2.2.3 筛网固定方法 | 第18页 |
| 2.3 链传动结构的设计 | 第18-20页 |
| 2.4 链条设计计算 | 第20页 |
| 2.5 激振系统的选择与安装 | 第20-22页 |
| 2.6 本章小结 | 第22-23页 |
| 第3章 循环筛网负压振动筛钻井液流动基本理论 | 第23-33页 |
| 3.1 过滤基本理论 | 第23-24页 |
| 3.2 流体控制方程 | 第24-27页 |
| 3.2.1 质量守恒方程 | 第24-25页 |
| 3.2.2 动量守恒方程 | 第25-26页 |
| 3.2.3 能量守恒方程 | 第26-27页 |
| 3.3 循环筛网负压振动筛钻井液流动分析 | 第27-32页 |
| 3.3.1 钻井液沿筛面流动的运动方程 | 第27-29页 |
| 3.3.2 钻井液透筛流动的运动方程 | 第29-30页 |
| 3.3.3 钻井液在振动筛上流动的连续性方程 | 第30-32页 |
| 3.4 本章小结 | 第32-33页 |
| 第4章 数值模拟方案 | 第33-46页 |
| 4.1 计算流体动力学概述及FLUENT简介 | 第33-34页 |
| 4.2 数值模拟基本理论模型 | 第34-36页 |
| 4.2.1 多孔介质模型 | 第34页 |
| 4.2.2 多相流模型 | 第34-35页 |
| 4.2.3 湍流模型 | 第35-36页 |
| 4.3 模型建立 | 第36-38页 |
| 4.3.1 物性数据 | 第37页 |
| 4.3.2 几何模型 | 第37-38页 |
| 4.4 网格划分 | 第38-41页 |
| 4.4.1 网格划分方法 | 第38-39页 |
| 4.4.2 流场网格划分及检验 | 第39-41页 |
| 4.5 边界条件 | 第41-43页 |
| 4.5.1 进出口边界条件 | 第41-42页 |
| 4.5.2 多孔介质条件 | 第42页 |
| 4.5.3 多相流条件 | 第42-43页 |
| 4.5.4 动网格模型的应用 | 第43页 |
| 4.6 FLUENT的求解方案 | 第43-44页 |
| 4.6.1 求解技术 | 第43-44页 |
| 4.6.2 离散格式 | 第44页 |
| 4.7 模拟计算 | 第44页 |
| 4.8 本章小结 | 第44-46页 |
| 第5章 模拟计算结果与分析 | 第46-51页 |
| 5.1 筛网不振动条件下钻井液的流动 | 第46页 |
| 5.2 仅振动条件下钻井液的流动情况 | 第46-47页 |
| 5.3 振动加真空条件下钻井液的流动情况 | 第47-49页 |
| 5.4 钻井液在筛面流动过程 | 第49-50页 |
| 5.5 本章小结 | 第50-51页 |
| 第6章 物性参数和工作参数对处理能力的影响 | 第51-60页 |
| 6.1 钻井液物性参数对处理能力的影响 | 第51-55页 |
| 6.1.1 钻井液粘度对处理量的影响 | 第51-54页 |
| 6.1.2 钻井液密度对处理量的影响 | 第54页 |
| 6.1.3 循环钻井液固相颗粒直径对处理量的影响 | 第54-55页 |
| 6.2 振动筛工作参数对处理能力的影响 | 第55-59页 |
| 6.2.1 不同筛网目数下钻井液的流动模拟 | 第55-58页 |
| 6.2.2 不同筛网循环速度下钻井液的流动模拟 | 第58页 |
| 6.2.3 不同振动频率下钻井液的流动模拟 | 第58-59页 |
| 6.3 本章小结 | 第59-60页 |
| 第7章 结论与建议 | 第60-62页 |
| 7.1 结论 | 第60-61页 |
| 7.2 下一步研究的建议 | 第61-62页 |
| 致谢 | 第62-63页 |
| 参考文献 | 第63-66页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第66页 |
