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机床嵌入式数控系统中软PLC研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
第一章 绪论第9-15页
    1.1 软PLC研究背景及发展趋势第9-11页
    1.2 本文研究的目的和意义第11-13页
        1.2.1 机床嵌入式系统及其发展第11-12页
        1.2.2 本文的研究目的及主要内容第12-13页
    1.3 论文结构安排第13-15页
第二章 机床嵌入式软PLC的方案设计第15-25页
    2.1 硬件PLC的基本结构和原理第15-16页
    2.2 软件PLC的基本结构和原理第16-17页
    2.3 机床嵌入式软PLC的应用需求分析第17页
    2.4 本文软PLC的方案设计第17-24页
        2.4.1 机床系统整体结构第17-19页
        2.4.2 机床嵌入式软PLC硬件结构设计第19-22页
        2.4.3 机床嵌入式软PLC软件结构设计第22-24页
    2.5 本章小结第24-25页
第三章 机床嵌入式软PLC界面设计第25-38页
    3.1 梯形图编辑界面设计第25-31页
        3.1.1 工程管理结构体设计第25-28页
        3.1.2 菜单栏设计第28-29页
        3.1.3 工具栏设计第29页
        3.1.4 提示窗口的设计第29-31页
    3.2 梯形图元件设计第31-36页
        3.2.1 梯形图元件的数据结构第31-35页
        3.2.2 梯形图编程规则第35-36页
    3.3 软PLC运行界面设计第36-37页
    3.4 本章小结第37-38页
第四章 机床嵌入式软PLC编译模块设计第38-54页
    4.1 软PLC梯形图编译过程概述第38-39页
    4.2 软PLC梯形图编译转化过程设计第39-49页
        4.2.1 梯形图基本语法逻辑检查第39-40页
        4.2.2 梯形图向逻辑树转化过程第40-46页
        4.2.3 梯形图转化过程实例演示第46-49页
    4.3 软PLC的运行实现第49-53页
        4.3.1 软PLC运行模块工作原理第50页
        4.3.2 输入采样第50-51页
        4.3.3 梯形图程序执行第51-52页
        4.3.4 输出刷新第52-53页
    4.4 本章小结第53-54页
第五章 软PLC模块与机床数控系统的通信交互第54-60页
    5.1 软PLC通信硬件结构第54-55页
    5.2 软PLC通信软件模块设计第55-58页
    5.3 软PLC与人际接口数据交互第58-59页
    5.4 本章小结第59-60页
第六章 机床嵌入式软PLC联机测试第60-67页
    6.1 联机测试方案第60-61页
    6.2 联机测试过程及结果第61-66页
    6.3 本章小结第66-67页
总结与展望第67-69页
参考文献第69-73页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第73-74页
致谢第74-75页
附件第75页

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