| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6页 |
| 第一章 绪论 | 第9-19页 |
| 1.1 引言 | 第9页 |
| 1.2 目前国内外钝化工艺的研究 | 第9-16页 |
| 1.2.1 无机类钝化处理 | 第9-13页 |
| 1.2.2 有机类钝化技术 | 第13-15页 |
| 1.2.3 无机/有机物复合型钝化处理 | 第15-16页 |
| 1.3 钝化成膜理论 | 第16-17页 |
| 1.4 封孔着色 | 第17页 |
| 1.5 选题的目的和意义 | 第17页 |
| 1.6 本文的研究内容 | 第17-19页 |
| 第二章 实验条件与测试方法 | 第19-25页 |
| 2.1．实验药品和设备 | 第19页 |
| 2.1.1 实验药品 | 第19页 |
| 2.1.2 实验设备 | 第19页 |
| 2.2 工艺过程 | 第19-21页 |
| 2.2.1 热镀锌钢板的制备 | 第19-21页 |
| 2.2.2 彩色钝化的工艺流程 | 第21页 |
| 2.3 钝化液成分及工艺参数的确定 | 第21-22页 |
| 2.4 钝化膜性能的测试方法 | 第22-23页 |
| 2.4.1 耐腐蚀性能测试方法 | 第22-23页 |
| 2.4.2 钝化膜的表面分析 | 第23页 |
| 2.5 钝化膜的附着力测试 | 第23-24页 |
| 2.6 膜层耐水性测试方法 | 第24-25页 |
| 第三章 钝化液组分及工艺条件的确定 | 第25-43页 |
| 3.1 钝化液基础配方研究 | 第25-28页 |
| 3.1.1 三价铬盐的选择 | 第25-26页 |
| 3.1.2 配位剂的选择 | 第26-27页 |
| 3.1.3 氧化剂的选择 | 第27页 |
| 3.1.4 金属活化离子 | 第27-28页 |
| 3.2 基础配方 | 第28-29页 |
| 3.3 钝化工艺的研究 | 第29-38页 |
| 3.3.1 钝化条件的正交试验 | 第29-31页 |
| 3.3.2 钝化温度对膜层的影响 | 第31-33页 |
| 3.3.3 钝化液的 PH 值的影响 | 第33-36页 |
| 3.3.4 钝化时间对膜层的影响 | 第36-38页 |
| 3.5 封孔着色 | 第38-43页 |
| 3.5.1 封孔剂的选择 | 第38-39页 |
| 3.5.2 封孔着色剂添加量的研究 | 第39-40页 |
| 3.5.3 封孔着色的机理 | 第40-43页 |
| 第四章 钝化膜的组织与性能 | 第43-51页 |
| 4.1 钝化膜的组织与结构 | 第43-45页 |
| 4.1.1 钝化膜的 XRD 物相分析 | 第43-44页 |
| 4.1.2 扫描电子显微镜及能谱（SEM/EDS）分析 | 第44-45页 |
| 4.2 钝化膜的性能测试及分析 | 第45-51页 |
| 4.2.1 中性盐雾实验（NSS） | 第45-46页 |
| 4.2.2 钝化膜的电化学性能的测试及分析 | 第46-47页 |
| 4.2.3 钝化膜的附着力测试 | 第47-48页 |
| 4.2.4 钝化膜的耐水性能测试 | 第48页 |
| 4.2.5 成膜机理的研究 | 第48-51页 |
| 第五章 结论 | 第51-53页 |
| 参考文献 | 第53-57页 |
| 致谢 | 第57-58页 |