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发动机正时系统用液压张紧器设计、分析及试验研究

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第10-16页
    1.1 课题的研究背景和意义第10-12页
    1.2 国内外的研究现状第12-15页
    1.3 本文研究内容第15-16页
第2章 液压张紧器结构型式及工作原理第16-26页
    2.1 张紧器的分类第16-17页
    2.2 液压张紧器的分类第17-25页
        2.2.1 按性能特点分类第17-19页
        2.2.2 按锁止机构分类第19-25页
            2.2.2.1 棘齿式液压张紧器第19-23页
            2.2.2.2 止锁环式液压张紧器第23-25页
    2.3 本章小结第25-26页
第3章 液压张紧器理论模型第26-37页
    3.1 柱塞运动方程第26-27页
    3.2 单向阀钢球运动方程第27-28页
    3.3 单向阀进油量计算第28-29页
    3.4 阻尼系数计算第29-32页
    3.5 油液体积弹性模量第32-34页
    3.6 高压室体积与压力变化第34-35页
    3.7 油液粘度第35-36页
    3.8 本章小结第36-37页
第4章 液压张紧器结构设计第37-74页
    4.1 初始设计边界条件第37-41页
        4.1.1 空间布局第38-39页
        4.1.2 力型边界第39-41页
    4.2 设计目标第41页
    4.3 几何设计第41-63页
        4.3.1 柱塞尺寸设计第41-43页
        4.3.2 柱塞弹簧设计第43-46页
        4.3.3 壳体尺寸设计第46-47页
        4.3.4 空气释放装置第47-50页
        4.3.5 棘爪设计第50-56页
        4.3.6 棘爪弹簧设计第56-57页
        4.3.7 单向阀组件设计第57-62页
        4.3.8 棘爪轴,锁销及锁片尺寸设计第62-63页
    4.4 柱塞 PV 值计算第63-65页
    4.5 棘爪强度校核第65-71页
        4.5.1 棘爪大齿强度校核第65-68页
        4.5.2 棘爪小齿强度校核第68-71页
    4.6 模态分析第71-72页
    4.7 本章小结第72-74页
第5章 液压张紧器动态特性分析及试验研究第74-87页
    5.1 动力学建模第74-77页
        5.1.1 建模过程第74页
        5.1.2 参数设置第74-77页
    5.2 动力学特性研究第77-80页
    5.3 试验研究第80-86页
        5.3.1 边界条件第80-81页
        5.3.2 试验装置第81-84页
        5.3.3 试验结果与仿真结果对比第84-86页
    5.4 本章小结第86-87页
第6章 结论与展望第87-90页
    6.1 结论第87-88页
    6.2 展望第88-90页
参考文献第90-94页
作者简介及科研成果第94-96页
致谢第96页

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