刀具寿命预测及刀盘优化设计
| 摘要 | 第2-3页 |
| Abstract | 第3-4页 |
| 1 绪论 | 第7-14页 |
| 1.1 TBM的掘进原理 | 第7-9页 |
| 1.2 刀具及刀具磨损对隧道施工的重要影响 | 第9-10页 |
| 1.3 掘进机刀具研究现状 | 第10-11页 |
| 1.3.1 破岩机理的研究概述 | 第10页 |
| 1.3.2 滚刀破岩的经验公式 | 第10-11页 |
| 1.3.3 掘进性能预测的研究 | 第11页 |
| 1.4 研究目的 | 第11-12页 |
| 1.5 研究内容和技术路线 | 第12-14页 |
| 1.5.1 研究内容 | 第12页 |
| 1.5.2 技术途径 | 第12-14页 |
| 2 TBM盘形滚刀磨损分析 | 第14-38页 |
| 2.1 引言 | 第14-16页 |
| 2.2 TBM滚刀失效形式 | 第16-17页 |
| 2.3 盘形滚刀使用寿命的影响因素 | 第17-25页 |
| 2.3.1 TBM结构对滚刀使用寿命的影响 | 第17-21页 |
| 2.3.2 地质参数与勘探 | 第21-25页 |
| 2.4 TBM滚刀使用寿命的预测 | 第25-37页 |
| 2.4.1 使用寿命预测理论 | 第25-26页 |
| 2.4.2 滚刀破岩摩擦功的模型分析 | 第26-29页 |
| 2.4.3 滚刀磨损预测 | 第29-37页 |
| 2.5 本章小结 | 第37-38页 |
| 3 刀具布置及刀盘的设计 | 第38-47页 |
| 3.1 引言 | 第38-39页 |
| 3.2 刀盘结构设计 | 第39-42页 |
| 3.2.1 工程项目概述 | 第39页 |
| 3.2.2 TBM的开挖直径 | 第39页 |
| 3.2.3 刀具的布置原则 | 第39-41页 |
| 3.2.4 TBM刀盘的运输 | 第41-42页 |
| 3.3 刀具平面布置设计 | 第42-46页 |
| 3.4 总结 | 第46-47页 |
| 4 刀盘静力学分析 | 第47-60页 |
| 4.1 引言 | 第47-48页 |
| 4.2 工况与载荷确定 | 第48-50页 |
| 4.3 刀盘模型的简化 | 第50-51页 |
| 4.4 加载方案与边界条件 | 第51-59页 |
| 4.4.1 工况1静力学分析与校核 | 第53-54页 |
| 4.4.2 工况2静力学分析与校核 | 第54-56页 |
| 4.4.3 工况3静力学分析与校核 | 第56-57页 |
| 4.4.4 工况4静力学分析与校核 | 第57-59页 |
| 4.5 本章小结 | 第59-60页 |
| 5 刀盘结构优化及应用 | 第60-69页 |
| 5.1 引言 | 第60页 |
| 5.2 刀具布置的优化 | 第60-63页 |
| 5.3 基于等寿命理论的刀间距设计 | 第63-65页 |
| 5.4 工程案例的应用 | 第65-68页 |
| 5.4.1 工程数据简介 | 第65页 |
| 5.4.2 理论计算值与工程实际值对比 | 第65-68页 |
| 5.5 本章小结 | 第68-69页 |
| 结论 | 第69-70页 |
| 参考文献 | 第70-72页 |
| 致谢 | 第72-74页 |
