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大功率半导体激光阵列芯片封装关键技术研究

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第11-35页
    1.1 课题研究背景及意义第11-12页
    1.2 半导体激光阵列器件概述第12-15页
        1.2.1 半导体激光阵列芯片的基本结构第12-13页
        1.2.2 半导体激光阵列器件的基本工作原理第13-15页
    1.3 大功率半导体激光阵列芯片封装中的关键技术第15-22页
        1.3.1 Smile效应抑制技术与测量技术第17-18页
        1.3.2 微通道热沉散热技术第18-20页
        1.3.3 AuSn合金焊料焊接技术第20-22页
    1.4 Smile效应抑制与测量技术研究现状第22-27页
        1.4.1 Smile效应抑制技术研究现状第22-25页
        1.4.2 Smile效应测量技术研究现状第25-27页
    1.5 微通道热沉散热技术研究现状第27-30页
    1.6 AuSn焊料焊接技术研究现状第30-32页
    1.7 本论文主要研究内容第32-35页
第2章 应力补偿法抑制Smile效应研究第35-57页
    2.1 引言第35页
    2.2 热弹塑性理论第35-41页
    2.3 应力补偿法抑制Smile效应的原理与芯片焊接数值模拟第41-45页
        2.3.1 应力补偿法抑制Smile效应的原理第41页
        2.3.2 芯片焊接数值模型建立的假设条件第41-42页
        2.3.3 数值模拟的控制方程与边界条件第42-43页
        2.3.4 数值模拟结果第43-45页
    2.4 应力补偿法抑制Smile效应的实验研究第45-55页
        2.4.1 实验设备与测量、控制裸芯片弯曲的实现方法第45-47页
        3.4.2 外加应力补偿对Smile效应的影响第47-51页
        2.4.3 外加应力补偿对器件光电性能的影响第51-53页
        2.4.4 应力补偿法抑制Smile效应的可重复性验证第53-55页
    2.5 本章小结第55-57页
第3章 探针扫描法测量Smile效应研究第57-65页
    3.1 前言第57页
    3.2 探针扫描法测量Smile效应的原理第57-59页
    3.3 探针扫描法测量Smile效应的实验研究第59-63页
    3.4 本章小结第63-65页
第4章 激光 3D打印镍基稀土合金微通道热沉研究第65-87页
    4.1 引言第65页
    4.2 镍基稀土合金微通道热沉数值模拟与结构优化第65-77页
        4.2.1 微通道热沉数值模型建立的假设条件第65-66页
        4.2.2 数值模拟的数学模型与边界条件第66-69页
        4.2.3 微通道特征尺寸对单条微通道性能影响的研究第69-74页
        4.2.4 微通道热沉整体结构优化第74-77页
    4.3 镍基稀土合金微通道热沉性能测试第77-85页
        4.3.1 压降测试第78-79页
        4.3.2 热阻测试第79-83页
        4.3.3 Smile效应测试第83-84页
        4.3.4 稳定性与寿命测试第84-85页
    4.4 本章小结第85-87页
第5章 AuSn焊接工艺参数对LDA器件性能影响的研究第87-103页
    5.1 引言第87页
    5.2 AuSn焊料的特性与制备方法第87-90页
        5.2.1 AuSn焊料的特性第87-89页
        5.2.2 AuSn焊料的制备方法第89-90页
    5.3 焊接工艺参数对LDA器件性能影响的实验研究第90-100页
        5.3.1 实验方案第90-92页
        5.3.2 焊接工艺参数对焊层质量的影响第92-93页
        5.3.3 焊接工艺参数对激光器性能的影响第93-100页
    5.4 本章小结第100-103页
结论第103-105页
参考文献第105-115页
攻读博士学位期间的研究成果第115-117页
致谢第117页

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