| 摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4-5页 |
| 第1章 绪论 | 第8-16页 |
| 1.1 粘度测量的意义 | 第8-9页 |
| 1.2 液体粘度测量现状 | 第9-14页 |
| 1.2.1 液体粘度测量的传统方法 | 第9-12页 |
| 1.2.2 液体粘度测量的新方法 | 第12页 |
| 1.2.3 国内外研究动态 | 第12-14页 |
| 1.3 课题来源和意义 | 第14-15页 |
| 1.4 论文主要工作 | 第15-16页 |
| 第2章 基于电磁感应的液体粘度测量方案设计 | 第16-20页 |
| 2.1 液体粘度概述 | 第16-17页 |
| 2.2 基于电磁感应的液体粘度测量方案设计 | 第17-20页 |
| 2.2.1 基于电磁感应的液体粘度测量原理 | 第17-18页 |
| 2.2.2 基于电磁感应的液体粘度测量方案主要工作 | 第18-20页 |
| 第3章 基于电磁感应的液体粘度测量理论分析 | 第20-32页 |
| 3.1 传统粘度测量方法理论分析 | 第20-23页 |
| 3.1.1 毛细管法 | 第20-21页 |
| 3.1.2 旋转法 | 第21-23页 |
| 3.2 基于电磁感应的粘度测量方法理论分析 | 第23-32页 |
| 3.2.1 活赛液体中受力分析 | 第23页 |
| 3.2.2 电磁线圈驱动力分析 | 第23-27页 |
| 3.2.3 粘度与运动时间关系分析 | 第27-32页 |
| 第4章 基于电磁感应的液体粘度测量系统设计 | 第32-48页 |
| 4.1 信号产生电路设计 | 第32-39页 |
| 4.1.1 方波产生电路方案选择 | 第32-35页 |
| 4.1.2 单片机最小系统 | 第35-37页 |
| 4.1.3 方波产生电路设计 | 第37-39页 |
| 4.2 感应信号检测处理电路设计 | 第39-41页 |
| 4.3 串口通信设计 | 第41-43页 |
| 4.3.1 串口通信简介 | 第41页 |
| 4.3.2 串口电路设计 | 第41-43页 |
| 4.4 机械机构部分设计 | 第43-45页 |
| 4.4.1 内外套筒设计 | 第43页 |
| 4.4.2 侧盖设计 | 第43-44页 |
| 4.4.3 探头总体结构 | 第44-45页 |
| 4.5 软件程序设计 | 第45-48页 |
| 4.5.1 单片机程序设计 | 第45-46页 |
| 4.5.2 上位机程序设计 | 第46-48页 |
| 第5章 测量系统可行性验证实验 | 第48-70页 |
| 5.1 系统实验装置 | 第48-49页 |
| 5.2 系统实验与分析 | 第49-68页 |
| 5.2.1 活塞固定周期运动实验 | 第49-50页 |
| 5.2.2 活塞实时运动实验 | 第50-51页 |
| 5.2.3 系统标定实验 | 第51-55页 |
| 5.2.4 系统重复性测量实验 | 第55-59页 |
| 5.2.5 测量误差分析 | 第59-60页 |
| 5.2.6 系统稳定性测量实验 | 第60-67页 |
| 5.2.7 系统线性度分析 | 第67-68页 |
| 5.3 系统实验总结 | 第68-70页 |
| 第6章 总结与展望 | 第70-73页 |
| 参考文献 | 第73-76页 |
| 发表论文和参加科研情况说明 | 第76-77页 |
| 致谢 | 第77页 |