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原位合成莫来石晶须韧化微波冶金用刚玉—莫来石耐火材料的研究

摘要第3-4页
ABSTRACT第4-5页
第一章 绪论第9-26页
    1.1 微波冶金用耐火材料的研究意义第9-11页
    1.2 微波冶金用刚玉-莫来石基复合耐火材料的增韧机制第11-22页
        1.2.1 刚玉-莫来石基复合耐火材料的常用增韧方式第11-17页
        1.2.2 原位合成晶须的原理及方法第17-19页
        1.2.3 莫来石晶须的合成及其原位增韧复合材料的研究现状第19-21页
        1.2.4 微波冶金用刚玉-莫来石的原位合成晶须韧化的研究意义第21-22页
    1.3 响应曲面法及其应用第22-25页
        1.3.1 响应曲面法的基本思想第22-23页
        1.3.2 响应曲面法的应用研究第23-25页
    1.4 本论文的研究内容和意义第25-26页
第二章 实验原料及实验方法第26-37页
    2.1 主要实验原料第26页
    2.2 材料制备工艺第26-27页
    2.3 制备工艺的选择依据第27-29页
        2.3.1 球磨介质及时间第27页
        2.3.2 粘接剂(成型剂)的选择第27页
        2.3.3 成型压力第27-28页
        2.3.4 升温速率第28-29页
    2.4 实验分析方法第29-36页
        2.4.1 物相和形貌分析第29页
        2.4.2 密度及气孔率的测定第29页
        2.4.3 强度的测定第29-30页
        2.4.4 断裂韧性检测第30-32页
        2.4.5 抗热震性能检测第32-33页
        2.4.6 介电性能的测定第33-36页
    2.5 实验主要设备及分析测试仪器第36页
    2.6 小结第36-37页
第三章 原位合成莫来石晶须的制备研究第37-51页
    3.1 原位合成莫来石晶须的工艺方法第37-38页
    3.2 合成工艺对莫来石晶须的影响第38-44页
        3.2.1 烧结温度对莫来石晶须合成的影响第38-39页
        3.2.2 保温时间对莫来石晶须合成的影响第39-40页
        3.2.3 成型压力对莫来石晶须合成的影响第40-41页
        3.2.4 V_2O_5添加量对莫来石晶须合成的影响第41-43页
        3.2.5 莫来石晶须在烧结试样中的分布第43-44页
    3.3 莫来石晶须合成的工艺参数优化第44-50页
        3.3.1 单因素直观分析法工艺参数优化第44-45页
        3.3.2 响应曲面法工艺参数优化第45-50页
    3.4 小结第50-51页
第四章 原位合成莫来石晶须增韧刚玉-莫来石耐火材料的制备和性能研究第51-82页
    4.1 原位合成莫来石晶须增韧刚玉-莫来石基复合材料的制备第51-54页
    4.2 合成工艺对刚玉-莫来石性能的影响第54-68页
        4.2.1 刚玉-莫来石配比对刚玉-莫来石性能的影响第54-57页
        4.2.2 烧结温度对刚玉-莫来石性能的影响第57-61页
        4.2.3 AlF_3的添加量对刚玉-莫来石性能的影响第61-64页
        4.2.4 V_2O_5的添加量对刚玉-莫来石性能的影响第64-68页
    4.3 刚玉-莫来石抗弯强度和断裂韧性响应曲面法工艺参数优化第68-77页
        4.3.1 响应曲面优化实验设计第68-69页
        4.3.2 结果与讨论第69-72页
        4.3.3 优化参数第72-76页
        4.3.4 优化结果验证第76-77页
    4.4 最佳工艺下样品表征第77-79页
    4.5 最佳工艺下性能的测试第79-80页
    4.6 小结第80-82页
第五章 结论第82-84页
致谢第84-85页
参考文献第85-90页
附录第90页

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