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钛合金Ti-6Al-4V螺旋铣孔过程表面完整性研究

摘要第3-4页
ABSTRACT第4页
第一章 绪论第7-13页
    1.1 课题研究背景与意义第7-9页
        1.1.1 课题来源第7页
        1.1.2 课题意义第7-9页
    1.2 螺旋铣孔工艺加工机理及钛合金加工表面完整性研究现状第9-11页
        1.2.1 螺旋铣孔工艺研究现状第9-11页
        1.2.2 钛合金加工表面完整性研究现状第11页
    1.3 论文的主要内容与结构第11-13页
第二章 钛合金材料特性介绍及其螺旋铣孔加工工艺实验方案第13-22页
    2.1 钛及钛合金简介第13-15页
        2.1.1 钛合金的分类第13-14页
        2.1.2 钛合金 Ti-6Al-4V 的材料特性第14页
        2.1.3 钛合金 Ti-6Al-4V 的加工特性第14-15页
    2.2 螺旋铣孔工艺运动学分析第15-16页
    2.3 钛合金 Ti-6Al-4V 螺旋铣孔切削加工试验设计第16-21页
        2.3.1 试验设备第16页
        2.3.2 试验刀具第16-17页
        2.3.3 试验材料第17-18页
        2.3.4 试验方案设计第18-19页
        2.3.5 钛合金螺旋铣孔过程测力平台结果第19-21页
    2.4 本章小结第21-22页
第三章 钛合金 Ti-6Al-4V 螺旋铣孔加工表面完整性研究第22-41页
    3.1 螺旋铣孔表面完整性第22-25页
        3.1.1 表面完整性的定义第22-23页
        3.1.2 表面完整性的评价第23-25页
    3.2 钛合金螺旋铣孔加工参数对切削力的影响第25-28页
        3.2.1 单因素试验结果及其分析第25-27页
        3.2.2 多因素正交试验结果及分析第27-28页
    3.3 切削参数对钛合金螺旋铣孔表面完整性的影响第28-40页
        3.3.1 切削参数对孔表面粗糙度的影响第28-30页
        3.3.2 切削参数对孔显微硬度的影响研究第30-34页
        3.3.3 切削参数对孔残余应力的影响研究第34-39页
        3.3.4 切削参数对孔表面层显微组织变化的影响研究第39-40页
    3.4 本章小结第40-41页
第四章 钛合金螺旋铣孔加工的表面形貌仿真建模第41-51页
    4.1 表面形貌仿真建模的研究现状第41-42页
    4.2 螺旋铣削表面形貌建模第42-46页
        4.2.1 改进型 Z-map 模型表征第42页
        4.2.2 表面形貌建模第42-43页
        4.2.3 模拟建模过程第43-44页
        4.2.4 仿真误差分析第44-46页
    4.3 仿真实现与实验验证第46-50页
        4.3.1 仿真误差分析第46-47页
        4.3.2 主轴转速 n 的影响第47-48页
        4.3.3 切向每齿进给 st 的影响第48-49页
        4.3.4 螺距 a 的影响第49-50页
    4.4 本章小结第50-51页
第五章 结论与展望第51-53页
    5.1 结论第51-52页
    5.2 展望第52-53页
参考文献第53-58页
发表论文和参加科研情况说明第58-59页
致谢第59页

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