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TC4合金四层板舵体结构件超塑成形工艺研究

中文摘要第5-6页
英文摘要第6-7页
第一章 绪论第10-19页
    1.1 引言第10-11页
    1.2 超塑性及超塑成形技术第11-15页
        1.2.1 超塑性变形的分类第11页
        1.2.2 超塑性变形特点第11-12页
        1.2.3 超塑性变形机理第12-15页
    1.3 TC4合金及其超塑性第15-17页
        1.3.1 TC4合金第16页
        1.3.2 TC4合金的超塑性第16-17页
    1.4 本课题研究的内容及研究意义第17-19页
        1.4.1 选题意义第17页
        1.4.2 课题来源及研究内容第17-19页
第二章 实验材料及实验方法第19-21页
    2.1 实验材料第19页
    2.2 实验流程第19-21页
第三章 TC4合金高温力学性能研究及显微组织分析第21-49页
    3.0 引言第21页
    3.1 单向拉伸实验第21-25页
        3.1.1 实验设备第21-23页
        3.1.2 实验材料第23-24页
        3.1.3 实验方案第24-25页
    3.2 超塑性变形条件对流变应力的影响第25-29页
        3.2.1 真应力-真应变曲线第25-26页
        3.2.2 温度对流变应力的影响第26-28页
        3.2.3 应变速率对流变应力的影响第28-29页
    3.3 超塑变形条件对延伸率的影响第29-31页
    3.4 TC4合金超塑性本构方程的建立第31-40页
        3.4.1 应变速率敏感性指数m值的测定第32-35页
        3.4.2 温度与本构方程系数关系拟合第35-38页
        3.4.3 高温本构方程建立结果与实验结果对比第38-40页
    3.5 TC4合金高温组织性能研究第40-47页
        3.5.1 钛合金的马氏体相变第41-42页
        3.5.2 钛合金的α相变第42-43页
        3.5.3 固溶温度对TC4合金显微组织的影响第43-45页
        3.5.4 保温时间对TC4合金显微组织的影响第45-47页
    3.6 本章小结第47-49页
第四章 TC4合金四层板舵体结构件成形过程数值模拟第49-55页
    4.1 引言第49页
    4.2 有限元模拟条件设定第49-51页
        4.2.1 数值模拟模型建立第49-50页
        4.2.2 有限元参数设定第50-51页
    4.3 四层板舵体结构件成形过程数值模拟第51-53页
        4.3.1 四层板直立筋型件成形过程数值模拟及分析第51-52页
        4.3.2 数值模拟厚度分布曲线第52-53页
    4.4 四层板舵体结构件成形数值模拟压力-时间曲线第53-54页
    4.5 小结第54-55页
第五章 TC4合金四层板舵体结构件超塑成形工艺试验第55-69页
    5.1 引言第55页
    5.2 板料预处理第55-58页
    5.3 试验设备第58-63页
        5.3.1 模具与气路设计第61-62页
        5.3.2 温控系统第62-63页
    5.4 试验成形过程第63-64页
    5.5 试制结果分析第64-67页
        5.5.1 表面质量分析第64-67页
        5.5.2 壁厚分析第67页
    5.6 本章小结第67-69页
第六章 结论与展望第69-71页
    6.1 结论第69-70页
    6.2 展望第70-71页
参考文献第71-76页
致谢第76-77页
在学期间发表的学术论文和参加科研情况第77页

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