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汽车车身用Al-Mg-Si-Cu合金中析出相演变和热处理工艺研究

摘要第3-5页
英文摘要第5-7页
1 引言第12-38页
    1.1 课题背景与意义第12-13页
    1.2 汽车车身用铝合金的应用现状第13-16页
        1.2.1 国内外汽车车用铝合金的应用概况第13-14页
        1.2.2 6000系铝合金性能特点及其应用现状第14-16页
    1.3 6000系铝合金的时效强化第16-18页
        1.3.1 6000系铝合金时效析出第16-17页
        1.3.2 6000系铝合金时效强化机制第17-18页
    1.4 6000系铝合金析出序列第18-29页
        1.4.1 Al-Mg-Si合金的析出序列第18-23页
        1.4.2 Al-Mg-Si-Cu合金析出序列第23-29页
    1.5 6000系铝合金中合金元素的影响第29-32页
        1.5.1 Mg,Si第29页
        1.5.2 Cu第29-31页
        1.5.3 Ge,Ag第31页
        1.5.4 Mn,Cr第31页
        1.5.5 Fe第31-32页
    1.6 6000系铝合金热处理工艺第32-35页
        1.6.1 固溶处理第32-34页
        1.6.2 时效处理第34页
        1.6.3 预处理工艺第34-35页
    1.7 本论文主要研究内容第35-38页
2 研究材料与实验方法第38-46页
    2.1 实验材料第38-39页
        2.1.1 合金设计第38页
        2.1.2 热处理工艺第38-39页
    2.2 实验方法第39-46页
        2.2.1 力学性能测试第39页
        2.2.2 差示扫描量热法 (DSC)第39页
        2.2.3 微观组织表征第39-43页
        2.2.4 模拟计算第43-46页
3 Al-Mg-Si-Cu合金析出相演变机制第46-74页
    3.1 引言第46页
    3.2 析出相结构演变机制第46-59页
        3.2.1 合金人工时效硬度曲线第46-47页
        3.2.2 不同时效阶段析出相的TEM明场像表征第47-48页
        3.2.3 析出相演变的原子分辨率HAADF-STEM表征第48-59页
    3.3 析出相成分演化机制第59-64页
        3.3.1 欠时效阶段第60-61页
        3.3.2 峰值时效阶段第61-63页
        3.3.3 过时效阶段第63-64页
        3.3.4 长期过时效阶段第64页
    3.4 讨论第64-73页
        3.4.1 Cu cluster-like zones的结构稳定性第64-67页
        3.4.2 Q′和L相结构特征第67-69页
        3.4.3 Al-Mg-Si-Cu合金中析出相转变机制第69-73页
    3.5 本章小结第73-74页
4 合金成分对Al-Mg-Si-Cu合金自然时效和析出强化的影响第74-106页
    4.1 引言第74-76页
    4.2 Mg/Si比和含Cu量对合金自然时效时微观组织及性能的影响第76-82页
        4.2.1 自然时效硬度曲线第76页
        4.2.2 自然时效时原子团簇的 3DAP分析第76-80页
        4.2.3 自然时效时原子团簇的蒙特卡洛模拟第80-81页
        4.2.4 讨论第81-82页
    4.3 Mg/Si比和含Cu量对人工时效时微观组织及性能的影响第82-97页
        4.3.1 人工时效硬度曲线第82-83页
        4.3.2 人工时效初期原子团簇的 3DAP分析及蒙特卡洛模拟第83-89页
        4.3.3 合金析出动力学的DSC分析第89-90页
        4.3.4 峰值时效时析出相的TEM表征第90-94页
        4.3.5 讨论第94-97页
    4.4 不同Mg/Si比和含Cu量时自然时效对人工时效的影响作用第97-102页
        4.4.1 自然时效后合金的人工时效硬度曲线第97-98页
        4.4.2 自然时效对合金人工时效析出动力学的影响第98-99页
        4.4.3 自然时效对峰值时效时析出相的影响第99-101页
        4.4.4 讨论第101-102页
    4.5 新型过剩Mg高Cu合金的综合性能特点第102-104页
    4.6 本章小结第104-106页
5 预处理工艺对Al-Mg-Si-Cu合金自然时效和烘烤硬化性的影响第106-136页
    5.1 引言第106页
    5.2 预时效第106-115页
        5.2.1 预时效合金的硬度变化曲线第107-109页
        5.2.2 预时效合金的拉伸性能第109-110页
        5.2.3 预时效对合金析出动力学的影响第110-112页
        5.2.4 预时效合金烘烤硬化后的TEM表征第112-114页
        5.2.5 讨论第114-115页
    5.3 中断淬火第115-124页
        5.3.1 中断淬火合金的硬度变化曲线第116-117页
        5.3.2 中断淬火与预时效合金的屈服强度对比第117-118页
        5.3.3 中断淬火与预时效对合金析出动力学的影响第118-119页
        5.3.4 中断淬火及预时效合金烘烤硬化后的TEM表征第119-122页
        5.3.5 断口分析第122-123页
        5.3.6 讨论第123-124页
    5.4 预变形第124-128页
        5.4.1 预变形合金的硬度变化曲线第125-126页
        5.4.2 预变形对合金析出动力学的影响第126-127页
        5.4.3 预变形合金烘烤硬化后的TEM表征第127-128页
        5.4.4 讨论第128页
    5.5 高温预变形第128-134页
        5.5.1 高温预变形合金的硬度变化曲线第129-132页
        5.5.2 高温预变形对合金析出动力学的影响第132页
        5.5.3 高温预变形合金烘烤硬化后的TEM表征第132-133页
        5.5.4 讨论第133-134页
    5.6 本章小结第134-136页
6 结论第136-140页
    6.1 主要结论第136-138页
    6.2 研究工作的特点和创新点第138-140页
致谢第140-142页
参考文献第142-154页
附录第154-155页
    A 作者在攻读博士学位期间发表的论文目录第154-155页
    B 发明专利第155页
    C 作者在攻读博士学位期间所获奖项第155页

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