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铁水脱硫专家模型的开发

致谢第4-5页
摘要第5-6页
Abstract第6页
目次第7-10页
1 绪论第10-27页
    1.1 引言第10页
    1.2 铁水脱硫工艺第10-15页
        1.2.1 铁水脱硫方法第11-13页
        1.2.2 脱硫剂第13-15页
    1.3 专家系统第15-18页
        1.3.1 专家系统的发展历程第15-16页
        1.3.2 专家系统的结构第16页
        1.3.3 专家系统的分类及应用第16-18页
    1.4 人工神经网络第18-22页
        1.4.1 人工神经网络发展概述第18-19页
        1.4.2 典型人工神经网络第19-21页
        1.4.3 人工神经网络的应用第21-22页
    1.5 PLC控制技术第22-26页
        1.5.1 PLC的产生和发展第22-23页
        1.5.2 PLC的工作原理第23-25页
        1.5.3 S7-400系列PLC及WinCC的应用第25-26页
    1.6 本文结构第26-27页
2 单吹颗粒镁铁水脱硫工艺第27-37页
    2.1 颗粒镁脱硫机理第28-29页
        2.1.1 纯镁的钝化第28页
        2.1.2 颗粒镁的脱硫机理第28-29页
        2.1.3 颗粒镁性质的选择第29页
    2.2 供气系统第29-30页
    2.3 颗粒镁储存和转装系统第30页
    2.4 颗粒镁喷吹系统第30-33页
    2.5 扒渣系统第33-34页
    2.6 除尘系统第34-36页
    2.7 本章小结第36-37页
3 BP神经网络专家系统第37-51页
    3.1 BP算法的感知机模型第37-40页
        3.1.1 感知机模型第37-38页
        3.1.2 BP算法的感知机模型第38-40页
    3.2 BP算法的基本原理第40-46页
        3.2.1 BP算法的推导过程第40-43页
        3.2.2 BP算法的训练步骤第43-46页
    3.3 铁水脱硫专家模型的构建第46-50页
        3.3.1 影响铁水脱硫的因素第46-47页
        3.3.2 BP神经网络模型第47-48页
        3.3.3 数据处理第48-50页
    3.4 本章小结第50-51页
4 系统设计第51-83页
    4.1 PLC控制系统设计的基本原理第51-54页
        4.1.1 设计原则第51-52页
        4.1.2 设计内容第52页
        4.1.3 设计步骤第52-54页
    4.2 PLC控制系统的设计第54-68页
        4.2.1 PLC控制系统的架构第54-55页
        4.2.2 PLC系统硬件结构第55-57页
        4.2.3 S7-400PLC通信与组网第57-60页
        4.2.4 S7-400PLC程序设计第60-68页
    4.3 上位机设计第68-79页
        4.3.1 流程监控第69-71页
        4.3.2 故障诊断第71-73页
        4.3.3 脱硫专家系统第73-79页
    4.4 脱硫专家模型应用结果第79-83页
5 总结和展望第83-85页
    5.1 总结第83页
    5.2 展望第83-85页
参考文献第85-89页
作者简历第89页

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