| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6页 |
| 第一章 绪论 | 第10-18页 |
| 1.1 研究背景 | 第10页 |
| 1.2 线缆产品设计介绍 | 第10-13页 |
| 1.2.1 线缆用途及基本结构 | 第10-11页 |
| 1.2.2 线缆的主要制造流程 | 第11-12页 |
| 1.2.3 线缆的设计发展趋势 | 第12-13页 |
| 1.3 精益思想与精益设计 | 第13-16页 |
| 1.3.1 精益思想5 项基本原则 | 第14-15页 |
| 1.3.2 精益设计的提出 | 第15-16页 |
| 1.4 本课题研究的主要工作 | 第16页 |
| 1.5 本论文的框架 | 第16-18页 |
| 第二章 精益设计的整体框架及关键技术 | 第18-28页 |
| 2.1 精益设计概念与内涵 | 第18页 |
| 2.2 精益设计的关键技术要点 | 第18页 |
| 2.3 精益设计的概念模型 | 第18-20页 |
| 2.3.1 模型的工作流程 | 第19-20页 |
| 2.3.2 精益设计概念模型的组成模块 | 第20页 |
| 2.4 精益设计关键技术 | 第20-28页 |
| 2.4.1 功能配置法 | 第20-22页 |
| 2.4.2 目标成本管理 | 第22-25页 |
| 2.4.3 价值工程 | 第25-28页 |
| 第三章 线缆设计流程的建立与精益化改造 | 第28-35页 |
| 3.1 线缆现有设计开发审查系统 | 第28-32页 |
| 3.1.1 开发评估阶段 DR1 | 第28-29页 |
| 3.1.2 设计规划阶段 DR2 | 第29-30页 |
| 3.1.3 设计作业及审查阶段 DR3 | 第30页 |
| 3.1.4 产品功能验证阶段 DR4 | 第30页 |
| 3.1.5 产品送样及客户认可阶段 DR5 | 第30-31页 |
| 3.1.6 工艺改善检讨/产品移转阶段 DR6 | 第31-32页 |
| 3.1.7 开发结案检讨、大量生产规划阶段 DR7 | 第32页 |
| 3.1.8 开发设计审查系统的总结 | 第32页 |
| 3.2 线缆设计审查系统的精益化改造 | 第32-35页 |
| 3.2.1 线缆设计审查系统的精益化改造 | 第32-34页 |
| 3.2.2 线缆设计审查流程的精益化运作 | 第34-35页 |
| 第四章 精益设计的具体实施 | 第35-43页 |
| 4.1 功能配置法 | 第35-37页 |
| 4.1.1 质量功能配置模型建立 | 第35-36页 |
| 4.1.2 线缆产品的质量功能配置模型实现 | 第36-37页 |
| 4.2 目标成本管理在线缆产品规划、设计阶段的实施 | 第37-41页 |
| 4.2.1 目标成本规划实施流程概述 | 第37-38页 |
| 4.2.2 成本规划实施中心环节：目标成本的设定、目标成本的 | 第38-40页 |
| 4.2.3 线缆产品成本分解的具体实施 | 第40-41页 |
| 4.3 精益设计下价值工程 | 第41页 |
| 4.3.1 价值工程的具体实施 | 第41页 |
| 4.3.2 价值工程分析方法选择优化方案 | 第41页 |
| 4.4 精益设计的循环实施 | 第41-43页 |
| 第五章 线缆精益设计相关工具的建立 | 第43-51页 |
| 5.1 线缆产品知识模块建立 | 第43-44页 |
| 5.2 线缆产品基本功能模块建立 | 第44-48页 |
| 5.2.1 线缆产品特征资料建立 | 第44-46页 |
| 5.2.2 线缆材料特征资料建立 | 第46-47页 |
| 5.2.3 线缆制造工艺 | 第47-48页 |
| 5.3 线缆精益设计工具建立 | 第48-51页 |
| 第六章 线缆精益设计案例 | 第51-60页 |
| 6.1 产品介绍 | 第51页 |
| 6.2 开发评估阶段DR1 | 第51-56页 |
| 6.2.1 概念设计阶段 QFD 质量功能配置的使用 | 第52-53页 |
| 6.2.2 确认关键与非关键因素后进行设计 | 第53-55页 |
| 6.2.3 价值工程方法的方案选择 | 第55-56页 |
| 6.3 设计规划阶段DR2 | 第56-57页 |
| 6.4 设计作业及审查阶段DR3 | 第57-59页 |
| 6.5 本章总结 | 第59-60页 |
| 第七章 总结与展望 | 第60-61页 |
| 7.1 全文总结 | 第60页 |
| 7.2 不足与展望 | 第60-61页 |
| 参考文献 | 第61-63页 |
| 致谢 | 第63-64页 |
| 攻读学位期间发表论文的情况 | 第64-65页 |
| 附录 | 第65-68页 |
