摘要 | 第6-8页 |
ABSTRACT | 第8-10页 |
第一章 绪论 | 第17-21页 |
1.1 研究背景及意义 | 第17-18页 |
1.2 研究内容 | 第18-19页 |
1.3 研究方法和技术路线 | 第19-21页 |
1.3.1 研究方法 | 第19-20页 |
1.3.2 技术路线 | 第20-21页 |
第二章 相关文献综述 | 第21-29页 |
2.1 质量与质量管理的概念与发展 | 第21-22页 |
2.1.1 质量的概念 | 第21页 |
2.1.2 质量管理的发展阶段 | 第21-22页 |
2.2 质量管理工具 | 第22-23页 |
2.3 国内外质量管理现状 | 第23-26页 |
2.3.1 国外质量管理现状 | 第23-24页 |
2.3.2 国内质量管理现状 | 第24-26页 |
2.4 文献评价 | 第26-29页 |
第三章 生产线改造的成因及对策 | 第29-39页 |
3.1 A公司产品的质量状况 | 第29-32页 |
3.1.1 B生产线产品质量存在的问题 | 第30页 |
3.1.2 B生产线产品的不合格品分析 | 第30-32页 |
3.2 B生产线设备运行和产品质量问题关系调查 | 第32-33页 |
3.3 B生产线和其它生产线设备的设计差异 | 第33-35页 |
3.4 生产线设备与产品质量问题之间的关系分析 | 第35-37页 |
3.4.1 凝固剂设备与产品不定位缺胶的关系分析 | 第35页 |
3.4.2 凝固剂干燥设备与产品指叉缺胶的关系分析 | 第35-36页 |
3.4.3 卷边设备与边不良的关系分析 | 第36页 |
3.4.4 硫化炉设备与粘活、掌宽超、掌宽不足、喷霜问题的关系分析 | 第36-37页 |
3.5 提高B生产线产品质量的对策和建议 | 第37-38页 |
3.5.1 改造凝固剂设备减少凝固剂出泡 | 第37页 |
3.5.2 改造凝固剂干燥设备提高凝固剂炉的干燥能力 | 第37页 |
3.5.3 改造卷边设备提高卷边效果 | 第37-38页 |
3.5.4 改造硫化炉设备,有效控制温度 | 第38页 |
3.6 本章小结 | 第38-39页 |
第四章 生产线改造项目的质量控制 | 第39-49页 |
4.1 生产线改造项目工作流程方案 | 第39-40页 |
4.1.1 生产线改造项目具体流程 | 第40页 |
4.2 生产线改造的目标、原则和基本保障 | 第40-41页 |
4.2.1 生产线改造的目标 | 第40-41页 |
4.2.2 生产线改造的原则 | 第41页 |
4.2.3 生产线改造项目的基本保障 | 第41页 |
4.3 生产线改造项目的方案 | 第41-43页 |
4.3.1 关于凝固剂循环的改造方案 | 第41-42页 |
4.3.2 关于硫化炉的改造方案 | 第42页 |
4.3.3 关于凝固剂干燥炉的改造方案 | 第42-43页 |
4.3.4 关于卷边设备的改造方案 | 第43页 |
4.4 生产线改造项目质量管理研究 | 第43-47页 |
4.4.1 根据项目目标分解安排项目进度时间 | 第43-44页 |
4.4.2 生产线改造项目施工过程的质量管理研究 | 第44-47页 |
4.5 本章小结 | 第47-49页 |
第五章 B生产线改造项目改造效果评价 | 第49-61页 |
5.1 试车空运行、设备空运行检查改造效果 | 第49-50页 |
5.1.1 试车空运行、设备空运行方案及实施 | 第49-50页 |
5.2 产品试产,用产品检查改造效果 | 第50-51页 |
5.2.1 试产原则 | 第50页 |
5.2.2 试产安排 | 第50页 |
5.2.3 产品试产过程中的注意事项 | 第50-51页 |
5.3 对试产过程中的设备使用情况以及产品质量进行分析评价 | 第51页 |
5.4 生产线改造后设备运行情况分析和试产产品质量分析 | 第51-60页 |
5.4.1 生产线改造后设备运行情况分析 | 第51-54页 |
5.4.2 生产线改造施工完成后试产产品质量分析 | 第54-60页 |
5.5 本章小结 | 第60-61页 |
第六章 研究结论和展望 | 第61-63页 |
6.1 研究结论 | 第61-62页 |
6.2 展望 | 第62-63页 |
参考文献 | 第63-65页 |
附录 | 第65-69页 |
致谢 | 第69-71页 |
作者和导师简介 | 第71-73页 |
附件 | 第73-74页 |