摘要 | 第5-7页 |
Abstract | 第7-9页 |
第1章 绪论 | 第13-52页 |
1.1 纳米结构材料 | 第13-15页 |
1.2 金属材料的表面纳米化 | 第15-24页 |
1.2.1 表面纳米化的概念和分类 | 第15-16页 |
1.2.2 表面机械研磨处理 | 第16-21页 |
1.2.3 材料表面纳米化后的性能 | 第21-24页 |
1.3 金属材料的渗氮 | 第24-33页 |
1.3.1 渗氮的概念与分类 | 第24-28页 |
1.3.2 金属材料渗氮后的组织 | 第28-32页 |
1.3.3 金属材料渗氮后的性能 | 第32-33页 |
1.3.4 渗氮工艺存在的问题 | 第33页 |
1.4 表面纳米化金属材料的低温渗氮 | 第33-38页 |
1.5 本文的研究内容及意义 | 第38-40页 |
参考文献 | 第40-52页 |
第2章 实验设备与检测方法 | 第52-58页 |
2.1 实验设备 | 第52-54页 |
2.1.1 表面机械研磨设备 | 第52-53页 |
2.1.2 气体渗氮与离子渗氮设备 | 第53-54页 |
2.2 检测方法 | 第54-57页 |
参考文献 | 第57-58页 |
第3章 表面纳米化钛的结构与热稳定性 | 第58-81页 |
3.1 实验材料与样品制备 | 第58-59页 |
3.2 表面纳米化处理不同时间纯钛组织结构 | 第59-63页 |
3.3 表面纳米化处理90min样品沿深度方向组织结构 | 第63-72页 |
3.3.1 距表层300μm处组织结构 | 第65页 |
3.3.2 距表层180μm处组织结构 | 第65-67页 |
3.3.3 距表层100μm处组织结构 | 第67-68页 |
3.3.4 距表层50μm处组织结构 | 第68-69页 |
3.3.5 距表层15μm处组织结构 | 第69-70页 |
3.3.6 最表层组织结构 | 第70页 |
3.3.7 表面纳米化钛的晶粒细化过程分析 | 第70-72页 |
3.4 表层纳米晶组织的热稳定性 | 第72-78页 |
3.4.1 退火温度对热稳定性的影响 | 第72-76页 |
3.4.2 退火时间对热稳定性的影响 | 第76-78页 |
3.5 小结 | 第78-79页 |
参考文献 | 第79-81页 |
第4章 表面纳米化钛的低温渗氮研究 | 第81-112页 |
4.1 样品制备 | 第81页 |
4.2 表面纳米化钛低温渗氮的组织结构 | 第81-85页 |
4.3 表面硬度、耐磨性分析 | 第85-88页 |
4.4 表面纳米化钛低温渗氮机制 | 第88-89页 |
4.5 表面纳米化钛低温渗氮技术在钛复合板中的应用 | 第89-95页 |
4.6 表面纳米化钛低温渗氮后的生物相容性研究 | 第95-106页 |
4.6.1 实验样品 | 第96-97页 |
4.6.2 实验方法 | 第97-99页 |
4.6.3 表面纳米化钛低温渗氮后对人成骨细胞黏附和增殖的影响 | 第99-103页 |
4.6.4 表面纳米化钛低温渗氮后人成骨细胞活性测定 | 第103-104页 |
4.6.5 讨论 | 第104-106页 |
4.7 小结 | 第106-108页 |
参考文献 | 第108-112页 |
第5章 纳米结构表层对纯铁拉伸行为的影响 | 第112-135页 |
5.1 实验材料与样品制备 | 第112-113页 |
5.2 表面纳米化纯铁的组织结构特点 | 第113-114页 |
5.3 表面纳米化纯铁的拉伸性能 | 第114-119页 |
5.4 表面纳米化纯铁气体渗氮 | 第119-132页 |
5.4.1 渗氮层结构表征和硬度分析 | 第119-123页 |
5.4.2 表面纳米化纯铁渗氮样品的拉伸性能研究 | 第123-128页 |
5.4.3 表面纳米化渗氮处理增强增塑机理 | 第128-132页 |
5.5 小结 | 第132-133页 |
参考文献 | 第133-135页 |
第6章 离子轰击与表面纳米化复合处理改善20CrMo钢渗氮层脆性 | 第135-147页 |
6.1 实验材料 | 第135页 |
6.2 渗氮20CrMo钢离子轰击后表层组织 | 第135-138页 |
6.3 无化合物层的渗氮20CrMo钢表面纳米化处理后表层组织 | 第138-139页 |
6.4 性能分析 | 第139-145页 |
6.5 小结 | 第145-146页 |
参考文献 | 第146-147页 |
第7章 结论 | 第147-149页 |
致谢 | 第149-151页 |
攻读博士学位期间发表的论文及专利 | 第151-152页 |
作者简介 | 第152页 |