| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 目录 | 第8-10页 |
| 第1章 绪论 | 第10-14页 |
| 1.1 连铸技术发展概况 | 第10-13页 |
| 1.2 本课题研究的目的和意义 | 第13页 |
| 1.3 本课题的研究内容 | 第13-14页 |
| 第2章 文献综述 | 第14-24页 |
| 2.1 中间包冶金学概述 | 第14-15页 |
| 2.2 中间包去除夹杂物研究 | 第15-19页 |
| 2.2.1 中间包钢液中夹杂物的运动行为 | 第15-17页 |
| 2.2.2 中间包钢液的流动状态与夹杂物去除的关系 | 第17-18页 |
| 2.2.3 中间包形状对夹杂物去除影响 | 第18-19页 |
| 2.3 中间包控流技术 | 第19-22页 |
| 2.3.1 大容量中间包 | 第19页 |
| 2.3.2 中间包采用堰和坝 | 第19-21页 |
| 2.3.3 中间包采用湍流控制器 | 第21-22页 |
| 2.4 中间包内钢液流动行为模拟方法 | 第22-24页 |
| 第3章 两流中间包物理模拟 | 第24-48页 |
| 3.1 物理模拟理论和方法 | 第24-31页 |
| 3.1.1 实验理论基础 | 第24-25页 |
| 3.1.2 实验原理 | 第25-26页 |
| 3.1.3 实验模型 | 第26-29页 |
| 3.1.4 实验方法 | 第29-31页 |
| 3.2 物理模拟结果与分析 | 第31-47页 |
| 3.2.1 原型中间包实验结果及分析 | 第31-35页 |
| 3.2.2 优化中间包实验结果及分析 | 第35-44页 |
| 3.2.3 流动特性比较 | 第44-47页 |
| 3.3 小结 | 第47-48页 |
| 第4章 两流中间包数值模拟方法 | 第48-54页 |
| 4.1 基本假设 | 第48页 |
| 4.2 基本微分方程 | 第48-50页 |
| 4.3 网格划分 | 第50-52页 |
| 4.4 边界条件设置 | 第52-54页 |
| 第5章 两流中间包数值模拟结果与分析 | 第54-70页 |
| 5.1 两流中间包速度场数值模拟结果分析 | 第54-61页 |
| 5.1.1 中间包迹线图对比 | 第54-56页 |
| 5.1.2 中间包对称面速度场对比 | 第56-57页 |
| 5.1.3 中间包自由液面速度场对比 | 第57-59页 |
| 5.1.4 中间包水口纵截面速度场对比 | 第59-60页 |
| 5.1.5 中间包水口内侧100MM处纵截面速度场对比 | 第60-61页 |
| 5.2 中间包温度场数值模拟结果分析 | 第61-68页 |
| 5.2.1 中间包整体温度对比 | 第61-63页 |
| 5.2.2 中间包对称面温度对比 | 第63-64页 |
| 5.2.3 中间包自由液面温度对比 | 第64-66页 |
| 5.2.4 两流中间包水口纵截面温度对比 | 第66-67页 |
| 5.2.5 两流中间包水口内侧100MM处纵截面温度对比 | 第67-68页 |
| 5.3 小结 | 第68-70页 |
| 第6章 结论 | 第70-72页 |
| 参考文献 | 第72-76页 |
| 致谢 | 第76-78页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 | 第78-80页 |
| 论文包含图表、公式及参考文献 | 第80页 |
