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RO/R2O-Al2O3-SiO2熔体粘度特性的分子动力学模拟

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
第一章 绪论第10-16页
    1.1 微晶玻璃概述第10-11页
    1.2 硅酸盐微晶玻璃熔体粘度第11-12页
    1.3 分子动力学模拟技术和在材料中的应用第12-14页
    1.4 选题背景与意义第14-16页
第二章 分子动力学模拟技术第16-28页
    2.1 分子动力学模拟的基本原理第17页
    2.2 分子动力学模拟的主要概念和技术第17-26页
        2.2.1 有限差分法第17-19页
        2.2.2 势函数第19-23页
        2.2.3 初始条件和边界条件第23-24页
        2.2.4 系综第24-25页
        2.2.5 模拟过程中相关量的提取第25-26页
    2.3 粘度模拟参数及影响粘度因素第26-27页
    2.4 分子动力学模拟的基本步骤第27-28页
第三章 RO/R_2O-Al_2O_3-SiO_2高温熔体模拟第28-35页
    3.1 构建模型过程第29-30页
        3.1.1 构建模型导入粒子的配比第29页
        3.1.2 构建模型体系密度的设定第29页
        3.1.3 构建模型的力场选择第29-30页
    3.2 模型模拟运行过程第30-32页
    3.3 结果表征和参数提取第32-35页
        3.3.1 均方位移第32-33页
        3.3.2 径向分布函数(RDF)第33页
        3.3.3 键长键角第33页
        3.3.4 聚合物和桥氧分析第33页
        3.3.5 粘度第33-35页
第四章 碱金属氧化物种类及含量对RO/R_2O-Al_2O_3-SiO_2高温熔体粘度影响第35-44页
    4.1 模拟过程第36-37页
    4.2 实验结果及对比分析第37-42页
        4.2.1 能量平衡状态第37页
        4.2.2 均方位移和自扩散系数第37-39页
        4.2.3 键长和键角分析第39-41页
            4.2.3.1 键长分布第39-40页
            4.2.3.2 键角分布第40-41页
        4.2.4 桥氧分析第41-42页
    4.3 理论剪切粘度测试第42-43页
    4.4 本章小结第43-44页
第五章 硅含量对RO/R_2O-Al_2O_3-SiO_2高温熔体网络结构和粘度影响第44-56页
    5.1 模拟过程第44-46页
    5.2 结果分析与讨论第46-53页
        5.2.1 总能量变化第46页
        5.2.2 径向分布函数第46-47页
        5.2.3 均方位移第47-48页
        5.2.4 键长、键角分布第48-51页
            5.2.4.1 键角分布第48-50页
            5.2.4.2 键长分布第50-51页
        5.2.5 桥氧和四面体第51-53页
            5.2.5.1 桥氧第51-52页
            5.2.5.2 四面体第52-53页
    5.3 粘度测试结果第53-54页
    5.4 小结第54-56页
第六章 结论与展望第56-57页
    6.1 全文总结第56页
    6.2 对下一步的研究展望第56-57页
参考文献第57-65页
致谢第65-66页
攻读硕士学位期间论文发表及科研情况第66页

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