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含稀土节镍奥氏体耐热钢的晶粒演化及大口径厚壁管挤压工艺模拟

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-8页
第1章 绪论第11-21页
    1.1 课题研究背景及意义第11-12页
    1.2 奥氏体耐热钢的发展趋势第12-13页
    1.3 奥氏体耐热钢的微观组织演变模型研究第13-18页
        1.3.1 奥氏体耐热不锈钢热变形过程中的动态再结晶第14-15页
        1.3.2 奥氏体耐热钢的亚动态再结晶和静态再结晶第15-17页
        1.3.3 奥氏体耐热钢的晶粒长大第17-18页
    1.4 大口径厚壁管挤压技术的研究现状第18-19页
    1.5 本文主要研究内容第19-21页
第2章 试验材料及方法第21-27页
    2.1 试验材料第21页
    2.2 试验材料的制备过程第21页
    2.3 等温热压缩试验第21-24页
    2.4 晶粒长大试验第24页
    2.5 金相组织的制备和分析第24-25页
    2.6 电子背散射衍射试验(EBSD)及分析第25-26页
    2.7 大口径厚壁管热挤压过程的有限元模拟第26-27页
第3章 亚动态再结晶动力学及晶粒尺寸模型第27-46页
    3.1 双道次流变应力曲线第27-29页
    3.2 亚动态再结晶体积分数的测定第29-30页
    3.3 变形温度对亚动态再结晶行为的影响第30-33页
        3.3.1 变形温度对亚动态再结晶体积分数的影响第30-32页
        3.3.2 变形温度对亚动态再结晶晶粒尺寸的影响第32-33页
    3.4 应变速率对亚动态再结晶行为的影响第33-35页
        3.4.1 应变速率对亚动态再结晶体积分数的影响第33-35页
        3.4.2 应变速率对亚动态再结晶晶粒尺寸的影响第35页
    3.5 预应变对亚动态再结晶行为的影响第35-36页
    3.6 亚动态再结晶动力学模型第36-40页
        3.6.1 动力学模型的建立第36-39页
        3.6.2 模型预测值与试验值的比较第39-40页
    3.7 亚动态再结晶晶粒尺寸模型第40-44页
        3.7.1 亚动态再结晶过程的晶粒特征第40-42页
        3.7.2 晶粒尺寸模型的建立第42-44页
        3.7.3 模型预测值与试验值的比较第44页
    3.8 本章小结第44-46页
第4章 晶粒长大行为的研究第46-56页
    4.1 加热温度对奥氏体晶粒长大的影响第46-48页
    4.2 保温时间对奥氏体晶粒长大的影响第48-50页
    4.3 奥氏体晶粒长大的数学模型第50-54页
        4.3.1 晶粒长大模型的建立第50-52页
        4.3.2 晶粒长大模型的验证第52-54页
    4.4 本章小结第54-56页
第5章 大口径厚壁管挤加压过程的数值模拟第56-66页
    5.1 DEFORM软件简介第56-57页
    5.2 有限元模型的建立第57-59页
        5.2.1 几何模型的建立第57-58页
        5.2.2 材料本构模型的定义第58-59页
    5.3 用户定义子程序的开发第59-60页
    5.4 模拟试验的参数设置第60-61页
    5.5 模拟结果及分析第61-64页
        5.5.1 金属的流动分析第61-62页
        5.5.2 管坯预热温度的影响第62页
        5.5.3 挤压速率的影响第62-63页
        5.5.4 模具预热温度的影响第63-64页
    5.6 管材晶粒尺寸的控制思路第64-65页
    5.7 本章小结第65-66页
结论第66-68页
参考文献第68-73页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第73-74页
致谢第74页

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