| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第11-17页 |
| 1.1 引言 | 第11-12页 |
| 1.2 冷轧深冲板的国内外研究现状 | 第12-14页 |
| 1.2.1 冷轧深冲板的发展 | 第12-13页 |
| 1.2.2 冷轧深冲板的国外研究现状 | 第13页 |
| 1.2.3 冷轧深冲板的国内研究现状 | 第13-14页 |
| 1.3 极限拉深系数的研究现状 | 第14-15页 |
| 1.4 研究的背景及意义 | 第15-16页 |
| 1.4.1 课题研究背景 | 第15-16页 |
| 1.4.2 课题研究意义 | 第16页 |
| 1.5 本课题的主要研究内容 | 第16-17页 |
| 第二章 拉深成形理论介绍 | 第17-29页 |
| 2.1 拉深成形理论介绍 | 第17-21页 |
| 2.1.1 拉深变形过程及特点 | 第17-18页 |
| 2.1.2 拉深过程中坯料内的应力与应变状态 | 第18-21页 |
| 2.2 极限拉深系数模型 | 第21-23页 |
| 2.2.1 拉深过程中应力应变分析 | 第21-22页 |
| 2.2.2 极限拉深系数的预测 | 第22-23页 |
| 2.3 各向异性屈服理论 | 第23-27页 |
| 2.3.1 单向拉伸时的屈服应力 | 第24-26页 |
| 2.3.2 单向拉伸时的塑性应变比 | 第26-27页 |
| 2.4 极限拉深系数的影响因素 | 第27-28页 |
| 2.4.1 坯料材料和拉深凸模尺寸对极限拉深系数的影响 | 第27页 |
| 2.4.2 模具间隙对极限拉深系数的影响 | 第27-28页 |
| 2.4.3 压边力对极限拉深系数的影响 | 第28页 |
| 2.5 小结 | 第28-29页 |
| 第三章 板料的机械性能测试及其极限拉深系数预测 | 第29-41页 |
| 3.1 引言 | 第29页 |
| 3.2 试样制备与试验方法 | 第29-36页 |
| 3.2.1 试样制备 | 第29-30页 |
| 3.2.2 试验方法 | 第30-36页 |
| 3.3 试验结果分析 | 第36-39页 |
| 3.3.1 材料的抗拉强度随板料角度的分布情况 | 第36-37页 |
| 3.3.2 材料的屈服应力随板料角度的分布情况 | 第37-38页 |
| 3.3.3 塑性应变比r值随板料角度的分布情况 | 第38-39页 |
| 3.4 极限拉深系数预测 | 第39-40页 |
| 3.5 小结 | 第40-41页 |
| 第四章 圆筒形件极限拉深系数CAE模拟分析 | 第41-52页 |
| 4.1 有限元模拟软件（DYNAFORM软件）介绍 | 第41-45页 |
| 4.1.1 DYNAFORM软件简介 | 第41-42页 |
| 4.1.2 DYNAFORM软件设计思想 | 第42-44页 |
| 4.1.3 DYNAFORM软件在板料成形过程中的分析流程 | 第44-45页 |
| 4.2 极限拉深系数的有限元模拟预测 | 第45-48页 |
| 4.2.1 模具和毛坯的建模和导入 | 第45页 |
| 4.2.2 网格处理 | 第45-46页 |
| 4.2.3 板料材料定义 | 第46-47页 |
| 4.2.4 拉深分析设置 | 第47页 |
| 4.2.5 后处理 | 第47-48页 |
| 4.3 有限元模拟结果分析 | 第48-50页 |
| 4.4 圆筒形件极限拉深系数的优化 | 第50-51页 |
| 4.5 小结 | 第51-52页 |
| 第五章 极限拉深系数试验 | 第52-63页 |
| 5.1 引言 | 第52页 |
| 5.2 坯料制备及拉深设计方案 | 第52-56页 |
| 5.2.1 坯料制备 | 第52-54页 |
| 5.2.2 拉深方案 | 第54-56页 |
| 5.3 极限拉深系数试验 | 第56-60页 |
| 5.3.1 试验一：Ⅰ型模具的极限拉深系数试验 | 第58-59页 |
| 5.3.2 试验二：Ⅱ型模具的极限拉深系数试验 | 第59-60页 |
| 5.4 极限拉深系数试验结果分析 | 第60-62页 |
| 5.5 小结 | 第62-63页 |
| 第六章 总结与展望 | 第63-65页 |
| 6.1 总结 | 第63-64页 |
| 6.2 展望 | 第64-65页 |
| 参考文献 | 第65-68页 |
| 攻读硕士期间主要成果 | 第68-69页 |
| 致谢 | 第69页 |
