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石墨烯增强金属基航空复合材料微切削模拟与工艺优化研究

致谢第4-5页
摘要第5-6页
Abstract第6-7页
1 绪论第13-24页
    1.1 研究背景第13-15页
    1.2 国内外研究现状第15-21页
        1.2.1 Gr-MMNCs力学性能研究第15-18页
        1.2.2 金属基复合材料切削加工实验研究第18-20页
        1.2.3 金属基复合材料虚拟加工研究第20-21页
    1.3 本文主要工作与研究意义第21-24页
        1.3.1 研究目标与内容第21-22页
        1.3.2 研究意义第22-24页
2 切削加工有限元仿真基础第24-34页
    2.1 二维正交切削模型第24-25页
    2.2 材料本构模型的确立第25-27页
    2.3 材料失效与断裂模型的确定第27-31页
    2.4 界面摩擦模型第31页
    2.5 单元网格划分及类型选择第31-32页
    2.6 量纲系统第32页
    2.7 本章小结第32-34页
3 石墨烯增强金属基复合材料微切削模拟第34-63页
    3.1 Gr-MMNCs有限元建模方法第34-38页
        3.1.1 金属基体的有限元建模第35页
        3.1.2 石墨烯增强体的有限元建模第35-37页
        3.1.3 增强体与基体间的界面处理第37-38页
    3.2 有限元自动化建模程序第38-42页
    3.3 有限元切削模型间接实验验证第42-46页
        3.3.1 纯镁金属有限元切削模型的实验验证第42-44页
        3.3.2 SiC-MMNCs和Gr-MMNCs的可比性实验验证第44-45页
        3.3.3 Gr-MMNCs静力拉伸实验验证第45-46页
    3.4 材料参数与加工工艺参数第46-47页
    3.5 基于有限元结果的单因素分析第47-61页
        3.5.1 单因素分析的算例方案设计第48-51页
        3.5.2 影响参数的单因素分析第51-61页
    3.6 本章小结第61-63页
4 切削力影响参数的多因素分析第63-81页
    4.1 复因子试验简介第63-64页
    4.2 复因子试验方案设计第64-68页
    4.3 切削力的回归模型分析第68-72页
    4.4 切削力影响因素的显著性检验第72-80页
    4.5 Gr/Mg复合材料的切削加工工艺优化策略第80页
    4.6 本章小结第80-81页
5 总结与展望第81-83页
    5.1 总结第81-82页
    5.2 展望第82-83页
参考文献第83-89页
附录 Gr-MMNCs有限元自动建模程序源代码第89-100页
作者简历第100页

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