基于颗粒运动行为调控的旋流器分离过程研究及结构设计
| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第1章 前言 | 第13-16页 |
| 1.1 旋流器工作原理 | 第13页 |
| 1.2 旋流器工业应用 | 第13-14页 |
| 1.3 旋流器结构设计 | 第14-15页 |
| 1.4 研究内容 | 第15-16页 |
| 第2章 文献综述 | 第16-32页 |
| 2.1 旋流器内部多相流体运动 | 第16-18页 |
| 2.1.1 清水相运动 | 第16页 |
| 2.1.2 空气柱运动 | 第16-17页 |
| 2.1.3 颗粒相运动 | 第17-18页 |
| 2.2 旋流器分离性能影响研究 | 第18-20页 |
| 2.2.1 结构参数的影响效应 | 第18-19页 |
| 2.2.2 物性参数的影响效应 | 第19-20页 |
| 2.2.3 操作参数的影响效应 | 第20页 |
| 2.3 旋流器设计方法 | 第20-31页 |
| 2.3.1 旋流器实验测试设计方法 | 第20-24页 |
| 2.3.2 旋流器分离模型设计方法 | 第24-27页 |
| 2.3.3 旋流器数值模拟设计方法 | 第27-31页 |
| 2.4 本章小结 | 第31-32页 |
| 第3章 基于颗粒运动行为的旋流多相流动模型建立 | 第32-51页 |
| 3.1 旋流多相流动模型建立 | 第32-36页 |
| 3.1.1 清水相模型 | 第32-33页 |
| 3.1.2 空气柱模型 | 第33页 |
| 3.1.3 颗粒相模型 | 第33-36页 |
| 3.2 模拟初始条件与边界设定 | 第36-38页 |
| 3.2.1 物理模型与网格划分 | 第36-38页 |
| 3.2.2 边界条件设定 | 第38页 |
| 3.3 旋流多相流动模型选择和验证 | 第38-46页 |
| 3.3.1 湍流模型的选择 | 第38-40页 |
| 3.3.2 模拟条件的选择 | 第40-43页 |
| 3.3.3 VOF模型的验证 | 第43-44页 |
| 3.3.4 LPT模型的验证 | 第44-46页 |
| 3.4 旋流多相流场模拟分析 | 第46-49页 |
| 3.4.1 清水相流场分布 | 第46-47页 |
| 3.4.2 空气柱流场分布 | 第47-48页 |
| 3.4.3 颗粒相流场分布 | 第48-49页 |
| 3.5 本章小结 | 第49-51页 |
| 第4章 旋流器内部颗粒相分离特性与运动行为分析 | 第51-73页 |
| 4.1 物性参数对颗粒分离运动的影响分析 | 第51-63页 |
| 4.1.1 颗粒粒径影响分析 | 第51-57页 |
| 4.1.2 颗粒密度影响分析 | 第57-60页 |
| 4.1.3 料液粘度影响分析 | 第60-63页 |
| 4.2 操作参数对颗粒分离运动的影响分析 | 第63-71页 |
| 4.2.1 进料流量影响分析 | 第63-66页 |
| 4.2.2 进料方式影响分析 | 第66-69页 |
| 4.2.3 分流比影响分析 | 第69-71页 |
| 4.3 本章小结 | 第71-73页 |
| 第5章 基于颗粒精确分级的旋流器结构优化 | 第73-97页 |
| 5.1 旋流器分离性能评价指标 | 第73-75页 |
| 5.1.1 操作性能评价指标 | 第73页 |
| 5.1.2 分离性能评价指标 | 第73-74页 |
| 5.1.3 分级精度评价指标 | 第74-75页 |
| 5.2 进口直径对分离性能影响分析 | 第75-79页 |
| 5.2.1 对流场分布的影响 | 第75-76页 |
| 5.2.2 对操作性能的影响 | 第76-77页 |
| 5.2.3 对分离效率和分级精度的影响 | 第77-79页 |
| 5.3 溢流管直径对分离性能影响分析 | 第79-82页 |
| 5.3.1 对流场分布的影响 | 第79-80页 |
| 5.3.2 对操作性能的影响 | 第80-81页 |
| 5.3.3 对分离效率和分级精度的影响 | 第81-82页 |
| 5.4 溢流管插入深度对分离性能影响分析 | 第82-86页 |
| 5.4.1 对流场分布的影响 | 第82-83页 |
| 5.4.2 对操作性能的影响 | 第83-84页 |
| 5.4.3 对分离效率和分级精度的影响 | 第84-86页 |
| 5.5 溢流管壁厚对分离性能影响分析 | 第86-88页 |
| 5.5.1 对流场分布的影响 | 第86页 |
| 5.5.2 对操作性能的影响 | 第86-87页 |
| 5.5.3 对分离效率和分级精度的影响 | 第87-88页 |
| 5.6 柱段长度对分离性能影响分析 | 第88-91页 |
| 5.6.1 对流场分布的影响 | 第88-89页 |
| 5.6.2 对操作性能的影响 | 第89-90页 |
| 5.6.3 对分离效率和分级精度的影响 | 第90-91页 |
| 5.7 锥段长度对分离性能影响分析 | 第91-94页 |
| 5.7.1 对流场分布的影响 | 第91-92页 |
| 5.7.2 对操作性能的影响 | 第92-93页 |
| 5.7.3 对分离效率和分级精度的影响 | 第93-94页 |
| 5.8 底流管直径对分离性能影响分析 | 第94-96页 |
| 5.8.1 对流场分布的影响 | 第94页 |
| 5.8.2 对操作性能的影响 | 第94-95页 |
| 5.8.3 对分离效率和分级精度的影响 | 第95-96页 |
| 5.9 本章小结 | 第96-97页 |
| 第6章 基于响应面法的高精度旋流器设计与应用 | 第97-118页 |
| 6.1 引言 | 第97-101页 |
| 6.1.1 硫酸法钛白生产工艺 | 第97-98页 |
| 6.1.2 酸解尾渣产生与工艺矿物学分析 | 第98-99页 |
| 6.1.3 酸解尾渣分离技术 | 第99-101页 |
| 6.2 高分级精度旋流器结构设计 | 第101-110页 |
| 6.2.1 中心复合设计和实验方案 | 第101-103页 |
| 6.2.2 方差分析与显著性检验 | 第103-107页 |
| 6.2.3 响应曲面分析 | 第107-110页 |
| 6.3 酸解尾渣高精度旋流分离实验研究 | 第110-117页 |
| 6.3.1 旋流器分级性能测试系统 | 第110-112页 |
| 6.3.2 基准旋流器分级性能测试 | 第112-114页 |
| 6.3.3 高精度旋流器分级性能测试 | 第114-117页 |
| 6.4 本章小结 | 第117-118页 |
| 第7章 结论与建议 | 第118-121页 |
| 7.1 主要结论 | 第118-120页 |
| 7.1.1 旋流器多相流动模型建立 | 第118页 |
| 7.1.2 颗粒分离特性与运动行为分析 | 第118-119页 |
| 7.1.3 结构参数对于精确分级的影响 | 第119页 |
| 7.1.4 高精度旋流器设计和性能测试 | 第119-120页 |
| 7.2 本文创新点 | 第120页 |
| 7.3 不足与建议 | 第120-121页 |
| 参考文献 | 第121-135页 |
| 攻读博士期间学术成果 | 第135-136页 |
| 致谢 | 第136-137页 |
| 附录 | 第137-143页 |
