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某型柴油机连杆结构强度分析研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-9页
第1章 绪论第9-15页
   ·引言第9-10页
   ·国内外发展状况第10-14页
     ·连杆的受力分析及载荷的处理第10-11页
     ·有限元在工程应用的发展第11-12页
     ·连杆应力和变形分析第12-13页
     ·连杆的疲劳强度校核第13-14页
     ·连杆的强度实验研究第14页
   ·本文的主要研究内容第14-15页
第2章 连杆模型的建立与仿真计算第15-33页
   ·连杆模型的建立第15-16页
   ·有限元计算方法第16-19页
   ·ANSYS有限元应力计算第19-31页
     ·柴油机连杆及相关结构参数第19-21页
     ·连杆的载荷计算第21-23页
     ·网格划分及材料属性第23-24页
     ·约束方程第24-26页
     ·连杆受拉工况计算分析第26-29页
     ·连杆受压工况计算分析第29-31页
   ·连杆疲劳强度校核第31-32页
   ·本章小结第32-33页
第3章 连杆的有限元接触分析第33-47页
   ·概述第33页
   ·精确三维模型与网格的划分第33-35页
   ·有限元接触单元的建立与设置第35页
   ·拉压工况的应力分析及比较第35-41页
     ·受最大拉力的应力分析及比较第35-38页
     ·受最大压力的应力分析及比较第38-41页
   ·拉压工况的接触分析第41-46页
     ·接触应力分析第41-44页
     ·接触位移分析第44-46页
   ·本章小结第46-47页
第4章 连杆应力测量实验第47-68页
   ·实验力学研究在内燃机研究中的重要性及应用第47-48页
   ·实验目的和要求第48-49页
   ·实验设备第49-53页
   ·实验过程及注意事项第53-61页
     ·应变片的粘贴第53-54页
     ·桥路的选择与连接第54-58页
     ·试验台架的搭建及连杆的安装第58-59页
     ·连杆的拉压过程第59-61页
   ·实验结果与分析第61-67页
   ·本章小结第67-68页
结论第68-69页
参考文献第69-73页
攻读硕士学位期间发表的论文和取得的科研成果第73-74页
致谢第74页

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