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基于槽型优选的干铣对加工环境影响规律研究

摘要第1-6页
Abstract第6-10页
第1章 绪论第10-17页
   ·课题研究目的和意义第10-11页
   ·国内外研究现状和发展前景第11-15页
     ·机械加工系统中的绿色制造的国内外研究现状第11-12页
     ·切削加工过程中噪声、粉尘、切屑的国内外研究现状第12-15页
   ·论文的主要研究内容第15-17页
     ·课题来源第15页
     ·本文主要研究内容第15-17页
第2章 不同槽型铣刀片干铣过程噪声分析第17-36页
   ·金属切削噪声传播理论第17-18页
   ·不同槽型铣刀片切削噪声实验研究第18-21页
     ·切削噪声实验条件第18-19页
     ·实验测试点设计第19-21页
   ·实验结果及分析第21-24页
     ·噪声测试结果极差和方差分析第21-23页
     ·不同切削参数下噪声分析第23-24页
     ·不同槽型铣刀片噪声值分析第24页
   ·干铣过程噪声分布数学模型的建立第24-26页
   ·刀-工系统基于模态的频域响应分析及噪声辐射分析第26-35页
     ·噪声辐射理论第27页
     ·刀具-工件模态分析第27-30页
     ·刀具-工件振动响应计算第30-32页
     ·噪声场的预测第32-35页
   ·本章小结第35-36页
第3章 不同槽型铣刀片干铣过程粉尘分布特性研究第36-53页
   ·铣削过程中粉尘产生机理与影响因素分析第36-38页
   ·不同槽型铣刀片干铣粉尘测试实验第38-41页
     ·实验装置与测试系统第38页
     ·不同槽型铣刀片铣削实验条件第38-39页
     ·干式铣削粉尘实验测试点设计第39-41页
   ·粉尘测试实验结果及分析第41-50页
     ·极差分析与方差分析第41-43页
     ·不同槽型铣刀片在不同切削参数下粉尘值分析第43页
     ·不同槽型铣刀片粉尘浓度对比分析第43-44页
     ·刀具前角对粉尘值影响第44-45页
     ·切削变形对粉尘产生的影响第45页
     ·粉尘值影响因素分析第45-46页
     ·粉尘分布理论模型和分布特性分析第46-50页
   ·基于能量转换的铣削粉尘实验现象分析第50-51页
   ·本章小结第51-53页
第4章 不同槽型铣刀片干铣过程切屑飞散特性研究第53-64页
   ·干铣过程切屑的流动第53页
   ·切屑飞散相关理论分析第53-54页
   ·不同槽型铣刀片切屑飞散实验第54-62页
     ·实验装置与实验条件第54-55页
     ·不同槽型铣刀片在不同切削参数下的切屑分布研究第55-58页
     ·不同槽型铣刀片在不同切削参数下 4 盒处切屑分布情况第58-62页
   ·刀具前角对切屑飞散轨迹的影响第62页
   ·本章小结第62-64页
第5章 多目标加工环境模糊评判第64-69页
   ·多目标多约束的模糊规划第64-66页
     ·评判模型的定义第64-65页
     ·绿色加工环境规划评判模型第65-66页
   ·模糊评判分析第66-67页
   ·新槽型刀具开发第67-68页
   ·本章小结第68-69页
结论第69-70页
参考文献第70-73页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第73-74页
致谢第74页

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